자동 유도 차량 AGV 로봇의 LiFePO4 배터리 적용

AGV(Automated Guided Vehicles), AMR(Autonomous Mobile Robots) 및 AGM(Autoguide Mobile Robots). 현대식 창고의 복잡성으로 인해 모두가 효율성을 높일 수 있는 방법을 찾고 있습니다. AGV(AMR/AGM)는 창고가 공급망의 자동화를 개선하기 위해 도구 상자에 추가하는 최신 도구 중 하나입니다. AGV 지게차는 가격표와 함께 제공되지만 대부분의 경우 비용보다 이점이 훨씬 큽니다. 자동화 지게차를 유통 센터, 창고 또는 제조 환경에 통합할 때 고려해야 할 많은 사항이 있습니다.

AGV의 가격은 과거에 일부 비즈니스를 두렵게 만들 수 있었지만 단일 교대 작업에서도 이점과 수익성을 무시하기 어렵습니다.

수익성, 안전 및 생산성은 지역 식료품점이든 국제 공급업체이든 모든 기업의 최우선 과제입니다. 세계의 예상치 못한 변화는 일관된 공급망 프로세스를 갖는 것이 회사의 장수에 매우 중요하다는 것을 다시 한 번 입증했으며, 이는 또한 기술 채택의 필요성을 가속화했습니다. AGV(Automated Guided Vehicles)는 전 세계 기업의 물류 내 자재 흐름에 혁명을 일으키고 가장 전례 없는 상황에서도 계속해서 운영하고 탄력성을 구축할 수 있도록 지원합니다. AGV의 많은 이점 중 일부를 살펴보겠습니다.

수익성

역사적으로 자동화된 가이드 차량 가격으로 인해 많은 사람들은 여러 교대, 대규모 작업에 재정적으로만 실용적이라고 믿게 되었습니다. XNUMX교대 및 XNUMX교대 응용 프로그램을 통해 매력적인 투자 수익을 얻을 수 있는 것은 사실입니다. 창고 인력의 AGV 기술 발전으로 XNUMX교대 운영이 자동화의 이점을 누릴 수 있게 되었습니다.

AGV는 반복 가능하고 예측 가능한 움직임을 기반으로 하는 일상적인 프로세스를 인수하는 데 사용할 때 가장 큰 가치를 제공합니다. 이러한 기본적이고 단조로운 이동을 자동화함으로써 기업은 인력의 직업 프로필을 다양화하고 물류 프로세스의 잠재력과 보안을 높일 수 있습니다. 그것은 또한 그들이 변화, 불확실성 및 압박의 시기에 견딜 수 있도록 하는 데 도움이 될 수 있습니다. 직원들은 매일 로봇의 움직임을 줄여서 자신의 재능에 다시 집중할 수 있습니다. 본질적으로 자동화의 채택은 통합되는 규모와 범위에 관계없이 성장의 촉매제입니다.

레이저 기반 항법 시스템

AGV의 레이저 항법의 적응성 덕분에 AGV를 통합할 때 광범위하고 값비싼 창고 전환이 필요하지 않습니다. 창고 전체의 참조 지점을 통해 AGV는 모든 랙 구성 주위를 쉽게 찾을 수 있으며 레이저 탐색은 창고 내 차량 위치에 대한 정확한 정보를 제공합니다. 밀리미터 단위의 정밀한 위치 지정과 유연한 창고 매핑이 결합되어 자동화된 팔레트 잭 또는 AGV가 정확한 위치에서 팔레트를 검색하고 전달하는 기능을 촉진하여 일관된 자재 처리 프로세스를 보장합니다.

안전

경제 성장 또는 불황 기간에 상관없이 물질적 흐름이 지속적이고 유연하며 성장을 위해 준비된 상태를 유지하는 것이 중요합니다. AGV 시스템은 다양한 생산 레이아웃 및 규모를 중심으로 프로그래밍할 수 있는 소프트웨어를 기반으로 구축된 다양한 고객 애플리케이션 내에서 작동할 수 있습니다. 이러한 AGV에 장착된 내비게이션 시스템은 유연성과 안전성을 염두에 두고 구현되어 환경의 규모와 복잡성이 증가함에 따라 AGV 차량이 점점 더 다재다능해질 수 있습니다. 경로 관리 및 주문 우선 순위 지정 논리를 활용하여 네트워크 내의 AGV는 배터리 수준, AGV 창고 위치, 주문 우선 순위 목록 변경 등과 같은 효율성을 극대화하는 특정 매개변수를 기반으로 경로를 거래할 수 있습니다.

최신 AGV 내비게이션 시스템은 이제 자동 및 수동 리프트 트럭이 함께 작동하는 혼합 운영 애플리케이션에 원활하게 통합될 수 있습니다. 이러한 혼합 운영 성능은 AGV에 광범위한 안전 센서를 장착하고 AGV의 경로가 창고의 교통 체증으로 인해 불가피하게 중단될 수 있다는 점을 고려하여 설치함으로써 가능합니다. 이 안전 센서는 AGV에게 언제 멈춰야 하고 언제 가야 안전한지 알려주므로 경로가 확보되면 자동으로 경로 진행을 계속할 수 있습니다.

현대식 AGV의 안전 프로그래밍 매개변수는 창고 인프라의 보존에도 적용됩니다. Jungheinrich AGV는 충돌을 피하고 고정밀 팔레트 드롭 오프 및 픽업 절차를 용이하게 하기 위해 방화문 및 컨베이어 벨트와 같은 경로를 따라 특정 랜드마크와 통신하도록 설정되어 있습니다. 안전과 보존은 AGV 설계의 핵심에 깊이 뿌리를 두고 있습니다. 이는 생활 및 이동 공급망 프로세스의 모든 측면을 보호하고 향상시킵니다.

생산성

AGV의 기술적 성취는 복잡한 창고 공간을 안전하고 효과적으로 안내하는 능력에서 끝나지 않습니다. 이 기계는 에너지 탐색 및 인터페이스 시스템의 최신 혁신을 최대한 활용합니다.

리튬 이온 에너지 시스템

현재 창고 운영에서 발견되는 대부분의 전기 리프트 트럭은 배터리 급수 및 제거와 같은 노동 집약적인 유지 관리가 필요한 납산 배터리로 구동됩니다. 이러한 유지 관리 절차에는 전담 인력과 창고 공간이 필요합니다. 리튬 이온 배터리는 빠른 충전 시간, 최소한의 유지 관리 및 연장된 기대 수명으로 최신 배터리 기술을 제공합니다. AGV에 장착된 리튬 이온 배터리는 기존 배터리의 단점을 제거할 수 있습니다. 리튬 이온 기술을 사용하면 AGV가 작업 주기 사이에 가장 적절한 순간에 충전할 수 있습니다. 예를 들어, 차량 내 AGV는 충전소에 10분이라는 짧은 간격으로 정기적으로 정차하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 배터리의 기대 수명. 자동 간격 충전을 통해 AGV 차량은 수동 간섭 없이 하루 24시간, 일주일 내내 작동할 수 있습니다.

JB 배터리

AGV의 배터리는 효율적인 열쇠이며 고성능 배터리는 고효율 AGV를 만들고 오래 지속되는 배터리는 AGV의 긴 작업 시간을 만듭니다. 리튬 이온 배터리는 AGV 우수한 작업에 적합합니다. JB BATTERY의 LiFePO4 시리즈는 고성능 리튬 이온 배터리로 신뢰성, 에너지 효율성, 생산성, 안전성, 적응력이 뛰어납니다. 따라서 JB BATTERY LiFePO4 배터리는 AGV(Automatic Guided Vehicle) 애플리케이션에 특히 적합합니다. AGV가 가능한 한 효과적이고 효율적으로 작동하도록 합니다.

다양한 리튬 이온 지게차 배터리 유형 및 사양, 12V, 24V, 36V, 48V, 60V, 72V, 80V의 전압 및 100ah 200Ah 300Ah 400Ah 500Ah 600Ah 700Ah 800Ah900 1000A의 용량 옵션을 생산하는 JB 배터리 자율이동로봇(AMR) 및 자동가이드 이동로봇(AGM) 및 기타 물류장비

무엇 향후 계획

비즈니스를 위한 AGV의 이점은 기술이 향상됨에 따라 계속해서 증가하고 있습니다. AGV를 설계하고 구축하는 데 사용되는 아이디어와 기술의 끊임없는 진화로 인해 더 이상 자동화와 다용성 사이에서 선택할 필요가 없습니다. 로봇 노동력은 점점 더 민첩해지고 지능화되고 있습니다. 고객이 전체 자재 처리 프로세스를 보다 지속 가능하고 안정적으로 만드는 데 사용할 수 있는 강력한 도구입니다. 오늘날, 자동화된 지능과 인간 지성의 혼합은 빠르게 변화하는 세계의 도전을 극복하기 위해 완전히 준비된 탄력 있고 반사적이며 뚜렷하게 현대적인 결합을 만듭니다.