Wenn Sie erwägen, AGVs zu Ihrem Lagerautomatisierungs-Setup hinzuzufügen, sind hier einige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, um Ihnen bei Ihrer Entscheidung zu helfen.

1. ES KANN EINE KULTURELLE BARRIER GIBT… ABER SIE KANN ÜBERWINDET WERDEN.
Es gibt eine Reihe von Gründen, warum ein Lager mit dem Hinzufügen von AGVs zu kämpfen hat. Dazu gehören die beunruhigende Natur von unbeaufsichtigten, vollautomatischen Lastwagen, die Lasten bewegen, und der Anschein, Facharbeiter zu ersetzen.

Während es ganz natürlich ist, dass die Mitarbeiter durch die Einführung automatisierter Stapler verunsichert wären, kann das Hinzufügen eines Schulungsprogramms für Arbeiter dazu beitragen, diesen Übergang zu erleichtern. In Wirklichkeit ersetzen AGVs vielleicht überhaupt keine Mitarbeiter, aber in vielen Fällen übernehmen sie Aufgaben, für die Menschen nicht gut gerüstet sind. Beispielsweise kann ein AGV bei extremen Temperaturen arbeiten und eignet sich gut für übermäßig repetitive Aufgaben wie das Auslagern leerer Paletten im 24/7-Dauerbetrieb, das Nichtberücksichtigen von Pausen und das Überspringen jeglicher Art von Abwesenheit. Während AGVs die monotonen Aufgaben übernehmen, können die Mitarbeiter, die diese Aufgabe früher erledigt haben, jetzt in anderen Bereichen des Lagers eingesetzt werden, wo ihre Fähigkeiten besser genutzt werden können. So wertet die Integration von AGVs den modernen Arbeitsplatz auf, ermöglicht es Mitarbeitern, ihre Talente einzusetzen und sichert sogar bestehende Arbeitsplätze, indem sie Unternehmen und ihre Prozesse effizienter und wettbewerbsfähiger macht.

2. DIE SICHERHEIT DER ARBEITNEHMER WIRD VERBESSERT.
Wie oben erwähnt, können AGVs den Arbeitskomfort verbessern, indem sie Aufgaben übernehmen, die bestimmte Bedingungen und sich wiederholende Aufgaben erfordern würden.

Die AGVs von Jungheinrich sind mit Vorwärts- und Seitensensoren ausgestattet, die Personen und Hindernisse erkennen. Die Sensoren sind adaptiv; Sie passen ihre Erkennungsfelder an die Geschwindigkeit des AGV an. Je schneller sich das AGV bewegt, desto größer ist das Erkennungsfeld. Zusätzlich zu den eingebauten Sensoren senden die AGVs während des Betriebs visuelle und akustische Signale aus, um Arbeiter in der Nähe zu warnen. Außerdem sind AGVs so konstruiert, dass sie immer dem gleichen geführten Pfad folgen. Diese Vorhersehbarkeit erleichtert es anderen Teammitgliedern, für sie Rechenschaft abzulegen und ihnen aus dem Weg zu gehen.

3. AGVS MÖGLICHERWEISE EINIGE ÄNDERUNGEN AN DER INFRASTRUKTUR ERFORDERLICH SEIN.
Wenn eine Organisation prüft, ob ihr Materialtransportbetrieb von der Hinzufügung von AGVs profitieren würde, ist es wichtig, die vorhandene Infrastruktur gründlich zu überprüfen. Während frühe AGVs erhebliche Anforderungen an die Infrastruktur stellten und oft das Hinzufügen von Kabeln und Reflektoren erforderten, sind neue AGVs in der Lage, Grundrisse zu lernen und zu verstehen, wo sich feste Objekte auf dem Lagerboden befinden.

Vor der Implementierung von AGVs müssen Sie jedoch möglicherweise einige Anpassungen vornehmen, um sicherzustellen, dass die Böden flach und die Steigungen für ein bestimmtes Modell nicht zu steil sind. Auch wenn Ihre Einrichtung Paletten verschiedener Arten und Materialien verwendet, können diese mit Herausforderungen verbunden sein, da ihr Gewicht und ihre Abmessungen möglicherweise nicht konsistent sind.

4. REDUZIEREN SIE LANGFRISTIG REDUZIERTE KOSTEN.
Während die anfänglichen Kosten für das Hinzufügen eines AGV für eine kleine Implementierung für kleinere Unternehmen immer noch zu hoch erscheinen mögen, können mittlere bis große Implementierungen im Laufe der Zeit geringere Kosten erzielen. AGVs können dazu beitragen, die Bedienerkosten (z. B. Gehalt, Versicherung usw.) zu senken und nicht wertschöpfende Zeit zu reduzieren. Siehe unsere Beispieltabelle unten, in der die Kosten eines AGV-Gabelstaplers mit denen eines fahrergesteuerten Gabelstaplers verglichen werden (die tatsächlichen Einsparungen können abweichen).

5. ES GIBT REGELN.
Die Implementierung von AGVs in Ihrer Einrichtung bedeutet, dass es einige allgemeine Regeln gibt, die jeder befolgen muss. Einige der Grundregeln, die für den Betrieb eines AGV-Systems erforderlich sind, sind:

Regel Nr. 1: Reisewege freihalten.
Dies ist sowohl ein Sicherheits- als auch ein Effizienzproblem. Wie oben erwähnt, verwenden AGVs Sensoren zur Hinderniserkennung, während sie ihre Route fahren. Das Nichtbeseitigen von Trümmern und Hindernissen auf der Route ist jedoch ineffizient und potenziell gefährlich für Ihre Ausrüstung und Ihr Team.

Regel Nr. 2: Laufen Sie niemals direkt vor einem AGV auf seiner Fahrtroute.
AGVs sind zwar mit Sicherheitslösungen ausgestattet, aber es ist immer am besten, ihnen auf ihrer Route nicht in die Quere zu kommen.

Regel Nr. 3: AGVs immer Vorfahrt gewähren.
AGVs folgen ihren automatisierten Funktionen den ganzen Tag, also lassen Sie sie tun, was sie tun sollen, und geben Sie ihnen im täglichen Betrieb Vorfahrt, um ihre Effizienz zu maximieren.

Regel Nr. 4: Bleiben Sie immer außerhalb der „Gefahrenzone“.
Diese Regel gilt für jeden Gabelstapler, also natürlich auch für AGVs. Wenn ein AGV eine Ladung handhabt, möchten Sie immer den Fahrweg und die umliegenden Gefahrenbereiche meiden.

Regel Nr. 5: Erhabene Objekte werden möglicherweise nicht erkannt.
Während die Sicherheitssysteme und Laserscanner von AGVs für zuverlässigen Betrieb und Objekterkennung sorgen, erkennen sie möglicherweise nicht immer Objekte, die sich hoch über dem Boden befinden. Daher ist es besonders wichtig, dass erhabene Gegenstände aus dem Fahrweg von AGVs ferngehalten werden.

6. ES GIBT MEHRERE MÖGLICHKEITEN, AGVS ZU VERWALTEN.
AGV lässt sich problemlos in Ihr vorhandenes Lagerverwaltungs- oder ERP-System integrieren, unabhängig davon, ob Sie eine handelsübliche Standardsoftware oder Ihr eigenes kundenspezifisches System verwenden. Eine ständige Verbindung und Integration ermöglicht es diesen AGVs, mit ihrer Umgebung zu interagieren, einschließlich der Fähigkeit, Dinge wie das Öffnen Ihrer Lagertüren zu tun. Außerdem wissen Sie jederzeit, wo sich das AGV befindet und was es gerade tut.

7. Energieversorgung

Die Batterie von AGV ist der effiziente Schlüssel, eine Hochleistungsbatterie macht ein hocheffizientes AGV, eine langlebige Batterie sorgt dafür, dass ein AGV lange Arbeitszeiten hat. Lithium-Ionen-Akku eignet sich hervorragend für FTS. Die LiFePO4-Serie von JB BATTERY ist eine Hochleistungs-Lithium-Ionen-Batterie, die zuverlässig, energieeffizient, produktiv, sicher und anpassungsfähig ist. Daher eignet sich die JB BATTERY LiFePO4-Batterie besonders für die Anwendung bei fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV). Es sorgt dafür, dass Ihr AGV so effektiv und effizient wie möglich läuft.

Wenn Sie erwägen, AGVs zu Ihrem Lager- oder Produktionsbereich hinzuzufügen, sollten Sie jeden der oben genannten Punkte kennen, damit Sie dazu beitragen können, die Integration so reibungslos wie möglich zu gestalten.