Die LiFePO4-Batterieanwendung des AGV-Roboters für automatisch geführte Fahrzeuge

Fahrerlose Transportsysteme (AGV), Autonome Mobile Roboter (AMR) und Autoguide Mobile Robots (AGM). Angesichts der Komplexität des modernen Lagers sucht jeder nach Möglichkeiten, die Effizienz zu steigern. AGVs (AMRs/AGMs) sind eines der neuesten Tools, die Lagerhäuser ihrer Toolbox hinzufügen, um die Automatisierung ihrer Lieferkette zu verbessern. AGV-Gabelstapler haben ihren Preis, aber in den allermeisten Fällen überwiegen die Vorteile die Kosten bei weitem. Bei der Integration automatisierter Gabelstapler in Ihr Vertriebszentrum, Ihr Lager oder Ihre Fertigungsumgebung sind viele Überlegungen zu berücksichtigen.

Der Preis von AGVs mag in der Vergangenheit einige Unternehmen abgeschreckt haben, aber die Vorteile und die Rentabilität sind selbst im Einschichtbetrieb schwer zu ignorieren.

Rentabilität, Sicherheit und Produktivität stehen im Vordergrund jedes Unternehmens, sei es ein lokaler Lebensmittelladen oder ein internationaler Lieferant. Unerwartete Veränderungen in der Welt haben einmal mehr bewiesen, dass konsistente Supply-Chain-Prozesse entscheidend für die Langlebigkeit eines Unternehmens sind – sie haben auch die Notwendigkeit der Einführung von Technologien beschleunigt. Fahrerlose Transportsysteme (FTS) bereiten die Voraussetzungen dafür, die intralogistischen Materialflüsse von Unternehmen auf der ganzen Welt zu revolutionieren, sodass sie selbst unter den beispiellosesten Umständen weiterarbeiten und Widerstandsfähigkeit aufbauen können. Werfen wir einen Blick auf einige der vielen Vorteile von AGVs.

RENTABILITÄT

In der Vergangenheit haben die Preise für fahrerlose Transportfahrzeuge viele zu der Annahme veranlasst, dass dies nur für groß angelegte Mehrschichtbetriebe finanziell praktikabel ist. Es stimmt, dass sich Zwei- und Dreischichtanwendungen überzeugend rentieren. Die Weiterentwicklung von AGV-Technologien bei Lagermitarbeitern hat sogar dazu geführt, dass Einschichtbetriebe von den Vorteilen der Automatisierung profitieren können.

AGVs bieten ihren größten Wert, wenn sie zur Übernahme von Routineprozessen eingesetzt werden und auf wiederholbaren, vorhersehbaren Bewegungen basieren. Die Automatisierung dieser grundlegenden, monotonen Bewegungen ermöglicht es Unternehmen, das Berufsbild ihrer Belegschaft zu diversifizieren und das Potenzial und die Sicherheit ihrer Logistikprozesse zu erhöhen. Es kann auch dazu beitragen, dass sie in Zeiten des Wandels, der Unsicherheit und des Drucks bestehen können. Es ermöglicht den Mitarbeitern, ihre Talente neu auszurichten, indem sie die Anzahl der Roboterbewegungen, mit denen sie täglich konfrontiert werden, verringern. Im Wesentlichen ist die Einführung der Automatisierung ein Katalysator für Wachstum, unabhängig davon, in welchem ​​Umfang und in welchem ​​Umfang sie integriert ist.

Laserbasiertes Navigationssystem

Dank der Anpassungsfähigkeit der Lasernavigation eines AGVs entfällt bei der Integration eines AGVs ein umfangreicher und kostspieliger Lagerumbau. Orientierungspunkte im gesamten Lager ermöglichen es einem AGV, sich in jeder Regalkonfiguration leicht zurechtzufinden, und die Lasernavigation liefert genaue Informationen über die Position des Fahrzeugs innerhalb eines Lagers. Die Kombination aus millimetergenauer Positionierung und flexibler Lagerkartierung erleichtert es automatisierten Hubwagen oder AGVs, Paletten mit punktgenauer Genauigkeit abzurufen und auszuliefern, wodurch ein konsistenter Materialhandhabungsprozess gewährleistet wird.

SICHERHEIT

Ob in Zeiten des Wirtschaftswachstums oder der Rezession, es ist nichtsdestoweniger wichtig, dass Materialströme dauerhaft, formbar und auf Wachstum ausgerichtet bleiben. Ein AGV-System kann in einer Vielzahl von Kundenanwendungen betrieben werden, die auf Software basieren, die es ermöglicht, es für eine Vielzahl von Produktionslayouts und -maßstäben zu programmieren. Die Navigationssysteme, mit denen diese AGVs ausgestattet sind, werden im Hinblick auf Flexibilität und Sicherheit implementiert, sodass eine AGV-Flotte immer vielseitiger wird, wenn ihre Umgebung sowohl an Größe als auch an Komplexität zunimmt. Durch die Verwendung von Routenmanagement- und Auftragspriorisierungslogik haben AGVs innerhalb eines Netzwerks die Möglichkeit, Routen basierend auf bestimmten effizienzmaximierenden Parametern wie Batterieladezustand, AGV-Lagerstandort, Änderung von Auftragsprioritätslisten usw.

Moderne AGV-Navigationssysteme lassen sich jetzt nahtlos in gemischte Betriebsanwendungen integrieren, in denen sowohl automatische als auch manuelle Gabelstapler im Tandem arbeiten. Möglich wird diese Art der Mischbetriebsleistung durch die Ausstattung von AGVs mit umfangreicher Sicherheitssensorik, die unter Berücksichtigung der Tatsache installiert wurde, dass der Fahrweg eines AGVs durch den Durchgangsverkehr im Lager zwangsläufig unterbrochen wird. Diese Sicherheitssensoren teilen dem AGV mit, wann es anhalten soll und wann es sicher weiterfahren kann, sodass es seine Route automatisch fortsetzen kann, sobald der Weg frei ist.

Die Sicherheitsprogrammierungsparameter moderner AGVs werden auch auf die Erhaltung der Lagerinfrastruktur erweitert. Jungheinrich AGVs sollen mit bestimmten Orientierungspunkten entlang ihrer Route kommunizieren, wie z. B. Brandschutztüren und Förderbändern, um Kollisionen zu vermeiden und hochpräzise Palettenabgabe- und -aufnahmevorgänge zu ermöglichen. Sicherheit und Erhaltung sind tief im Kern eines AGV-Designs verwurzelt – sie schützen und verbessern alle Aspekte eines lebendigen und beweglichen Lieferkettenprozesses.

PRODUKTIVITÄT

Die technologische Errungenschaft eines AGV endet nicht mit seiner Fähigkeit, sich selbst sicher und effektiv durch einen komplexen Lagerraum zu führen. Diese Maschinen nutzen die neuesten Innovationen bei Energienavigations- und Schnittstellensystemen voll aus.

Lithium-Ionen-Energiesystem

Die meisten elektrischen Gabelstapler, die derzeit im Lagerbetrieb zu finden sind, werden von Blei-Säure-Batterien angetrieben, die eine arbeitsintensive Wartung erfordern, wie z. B. das Bewässern und Entfernen der Batterien, um funktionsfähig zu bleiben. Diese Wartungsverfahren erfordern spezielles Personal und Lagerraum. Lithium-Ionen-Batterien bieten die neueste Batterietechnologie mit schnellen Ladezeiten, minimaler Wartung und verlängerter Lebenserwartung. In AGVs installierte Lithium-Ionen-Batterien können die Nachteile herkömmlicher Batterien beseitigen. Die Lithium-Ionen-Technologie ermöglicht es AGVs, in den günstigsten Momenten zwischen den Arbeitszyklen aufzuladen – beispielsweise kann ein AGV innerhalb einer Flotte so programmiert werden, dass es regelmäßig in Abständen von nur 10 Minuten an einer Ladestation anhält, ohne dass dies Schaden nimmt die Lebenserwartung der Batterie. Mit automatisiertem Intervallladen kann eine AGV-Flotte bis zu 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche betrieben werden, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind.

JB BATTERIE

Die Batterie von AGV ist der effiziente Schlüssel, eine Hochleistungsbatterie macht ein hocheffizientes AGV, eine langlebige Batterie sorgt dafür, dass ein AGV lange Arbeitszeiten hat. Lithium-Ionen-Akku eignet sich hervorragend für FTS. Die LiFePO4-Serie von JB BATTERY ist eine Hochleistungs-Lithium-Ionen-Batterie, die zuverlässig, energieeffizient, produktiv, sicher und anpassungsfähig ist. Daher eignet sich die JB BATTERY LiFePO4-Batterie besonders für die Anwendung bei fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV). Es sorgt dafür, dass Ihr AGV so effektiv und effizient wie möglich läuft.

JB Battery produziert verschiedene Lithium-Ionen-Gabelstapler-Batterietypen und Spezifikationen, Spannung mit 12 V, 24 V, 36 V, 48 V, 60 V, 72 V, 80 Volt und Kapazitätsoptionen mit 100 Ah 200 Ah 300 Ah 400 Ah 500 Ah 600 Ah 700 Ah 800 Ah 900 Ah 1000 Ah für autonome geführte Fahrzeuge (AGVs), autonome mobile Roboter (AMR) und mobile Autoguide-Roboter (AGM) und andere Materialhandhabungsgeräte

WAS KOMMT ALS NÄCHSTES

AGV-Vorteile für Unternehmen nehmen mit der Verbesserung der Technologie weiter zu. Die ständige Weiterentwicklung der Ideen und Technologien, die in die Entwicklung und den Bau von AGVs einfließen, hat dazu geführt, dass Sie sich nicht mehr zwischen Automatisierung und Vielseitigkeit entscheiden müssen. Robotische Arbeitskräfte werden agiler und intelligenter – leistungsstarke Tools, mit denen Kunden ihre gesamten Materialflussprozesse nachhaltiger und zuverlässiger gestalten können. Heute schafft die Verschmelzung von automatisierter Intelligenz und menschlichem Intellekt eine widerstandsfähige, reflexive und ausgesprochen moderne Einheit, die vollständig darauf vorbereitet ist, die Herausforderungen einer sich schnell verändernden Welt zu meistern.