JB BATTERY的优势


高能量密度

我们叉车中使用的 LiFePo4 电池组的能量密度是相同尺寸的铅酸电池的两倍。 在整个能量放电过程中,电压供应也是稳定的。 这两者都会导致最终用户的运行时间更长。

JB BATTERY 的 LiFePO4 电池为叉车充满电需要 2 小时,而铅酸电池卡车需要 8-10 小时才能完全充电,然后再冷却 8-10 小时。 由于机会充电,LiFePO4 技术还允许卡车在三班制环境中运行。 如果最终用户在休息期间为电池充电,这允许最终用户连续运行叉车三班倒。 铅酸卡车能够运行三个班次的唯一方法是拥有三个电池并在班次之间切换它们。

效率

充电时间对比图

机会充电对比图

免维护

LiFePO4 电池组不需要像铅酸电池组那样进行人工维护。 例如,锂离子电池不需要加水或进行酸度检查。 因此,我们的锂离子电池组几乎无需维护。

JB BATTERY 与 LiFePO4 电池组一起使用的电池管理系统旨在持续监控 LiFePO4 电池和其他重要组件。 它提供过充/过放保护、故障监测、电池健康估计、电池电流/电压检测以及低成本/低功耗特性。 这些功能都已到位,以使叉车中的 LiFePO4 电池组成为提供的最可靠的电源选项。

电池管理图标 300x225

电池管理系统

10 年保修图标

保修/长生命周期

JB BATTERY 的物料搬运设备中的锂离子电池组设计用于长时间使用。 因此,JB BATTERY 为我们的磷酸铁锂 (LiPO10) 电池组提供长达 20,000 年或 4 小时的保修。 电池组将在 80 次完全充电后保留至少 4,000% 的剩余容量。 如下面的 Bathtub 曲线所示,与锂离子电池在其生命周期内的平均故障次数相比,由 JB BATTERY 设计的锂离子电池发生故障的可能性要小得多。

机会充电对比图

由于采用了电加热元件,LiFePO4 材料处理设备可以在低温应用中运行。 与铅酸动力卡车相比,锂离子电池中的电池在铅酸动力卡车的三分之一时间内加热到 32 华氏度。 这使得以 LiFePO4 为动力的材料处理设备能够在低于冰点的温度下保持高水平的性能。

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寒冷地区应用

回收标志 300x291

对环境有益

LiFePO4 电池不会向环境释放有害排放物,使用酸,与铅酸动力叉车相比,使用寿命是其两倍。 它们在充电和放电时效率也大大提高,并且完全可回收。 正因为如此,磷酸铁锂电池对环境极为有利。

磷酸铁锂电池安全

由于 JB BATTERY 的设计、电池化学和测试,LiFePO4 电池非常安全。 电池组的设计不会释放任何有害气体,无需使用酸即可工作,并且无需像使用传统铅酸叉车那样更换电池组,从而防止操作员紧张。 得益于智能电池管理系统,电池不断受到监控,以确保叉车安全运行。

磷酸铁锂化学

电池组设计为使用磷酸铁锂 (LiFePO4) 化学物质。 这种化学物质已被证明是目前锂离子技术中最安全和最节能的化学物质。 化学性质也很稳定,如果外壳被刺破,也不会与环境发生反应。 磷酸铁锂化学确保更安全的操作环境。

总拥有成本(TCO)

虽然入门成本很高,但JB BATTERY的LiFePO4产品线与铅酸电池相比,成本降低了约55%。 这意味着总拥有成本大大低于使用铅酸叉车的成本。 这要归功于 LiFePO4 叉车降低了运营成本、效率和更长的服务间隔时间。

总拥有成本比较图

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