Otomatik Güdümlü Araç AGV Robotunun LiFePO4 Pil Uygulaması

Otomatik Güdümlü Araçlar (AGV), Otonom Mobil Robotlar (AMR) ve Autoguide Mobil Robotlar (AGM). Modern deponun karmaşıklığı ile herkes verimlilik sağlamanın yollarını arıyor. AGV'ler (AMR'ler/AGM'ler), tedarik zincirlerinin otomasyonunu geliştirmek için depoların araç kutularına ekledikleri en yeni araçlardan biridir. AGV forkliftleri bir fiyat etiketi ile gelir, ancak çoğu durumda faydaları maliyetlerinden çok daha ağır basar. Otomatik forkliftleri dağıtım merkezinize, deponuza veya üretim ortamınıza entegre ederken dikkate alınması gereken birçok husus vardır.

AGV'lerin fiyatı geçmişte bazı işletmeleri korkutmuş olabilir, ancak tek vardiya operasyonları için bile faydaları ve karlılığı göz ardı etmek zordur.

Karlılık, güvenlik ve üretkenlik, ister yerel bir bakkal isterse uluslararası bir tedarikçi olsun, herhangi bir şirketin aklında ön plandadır. Dünyada beklenmeyen değişim, tutarlı tedarik zinciri süreçlerine sahip olmanın bir şirketin uzun ömürlülüğü için kritik olduğunu bir kez daha kanıtladı - Aynı zamanda teknolojinin benimsenmesi ihtiyacını da hızlandırdı. Otomatik Güdümlü Araçlar (AGV), dünyanın dört bir yanındaki işletmelerin intralojistik malzeme akışlarında devrim yaratmak için zemin hazırlıyor ve en benzeri görülmemiş koşullarda bile çalışmaya ve dayanıklılık oluşturmaya devam etmelerini sağlıyor. AGV'lerin birçok faydasından bazılarına bir göz atalım.

KRLILIK

Tarihsel olarak, otomatik yönlendirmeli araç fiyatları, birçok kişinin bunun yalnızca çok vardiyalı, büyük ölçekli operasyonlar için finansal açıdan pratik olduğuna inanmasına neden oldu. İki ve üç vardiyalı uygulamaların yatırım üzerinde ikna edici geri dönüşler sağladığı doğrudur. AGV teknolojilerinin depo iş gücündeki ilerlemesi, tek vardiyalı operasyonların otomasyonun avantajlarından yararlanabilmesini bile sağlamıştır.

AGV'ler, rutin olan ve tekrarlanabilir, öngörülebilir hareketlere dayalı süreçleri devralmak için kullanıldıklarında en büyük değerlerini sağlarlar. Bu temel, monoton hareketleri otomatikleştirmek, şirketlerin işgücünün iş profilini çeşitlendirmesine ve lojistik süreçlerinin potansiyelini ve güvenliğini artırmasına olanak tanır. Ayrıca değişim, belirsizlik ve baskı zamanlarında dayanmalarına yardımcı olabilir. çalışanların günlük olarak görevlendirildikleri robotik hareketlerin miktarını azaltarak yeteneklerine yeniden odaklanmalarını sağlar. Özünde, otomasyonun benimsenmesi, hangi ölçekte ve hangi ölçekte entegre edildiğinden bağımsız olarak büyüme için bir katalizördür.

Lazer Tabanlı Navigasyon Sistemi

Bir AGV'nin lazer navigasyonunun uyarlanabilirliği sayesinde, bir AGV'yi entegre ederken kapsamlı ve maliyetli depo dönüşümüne gerek yoktur. Depo genelindeki referans noktaları, bir AGV'nin herhangi bir raf konfigürasyonunda yolunu kolayca bulmasını sağlar ve lazer navigasyon, aracın bir depo içindeki konumu hakkında kesin bilgi sağlar. Milimetre hassasiyetinde konumlandırma ve esnek depo haritalamanın birleşimi, otomatik palet krikosu veya AGV'nin paletleri nokta doğruluğu ile alma ve teslim etme becerisini kolaylaştırarak tutarlı bir malzeme taşıma süreci sağlar.

GÜVENLİK

İster ekonomik büyüme ister durgunluk döneminde olsun, malzeme akışlarının dayanıklı, dövülebilir ve büyümeye hazır olması yine de önemlidir. Bir AGV sistemi, çok sayıda üretim düzeni ve ölçeği etrafında programlanmasına izin veren yazılım üzerine kurulu çok çeşitli müşteri uygulamaları içinde çalışabilir. Bu AGV'lerde bulunan navigasyon sistemleri, esneklik ve güvenlik göz önünde bulundurularak uygulanmakta olup, ortamı hem boyut hem de karmaşıklık açısından büyüdükçe bir AGV filosunun giderek daha çok yönlü hale gelmesine olanak tanımaktadır. Bir ağ içindeki AGV'ler, rota yönetimi ve sipariş önceliklendirme mantığını kullanarak, pil seviyeleri, AGV depo konumu, değişen sipariş öncelik listeleri vb. gibi belirli verimliliği en üst düzeye çıkaran parametrelere dayalı olarak rota ticareti yapma yeteneğine sahiptir.

Modern AGV navigasyon sistemleri artık hem otomatik hem de manuel forkliftlerin birlikte çalıştığı karma işletim uygulamalarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Bu tür bir karma operasyon performansı, AGV'lerin, bir AGV'nin rotasının kaçınılmaz olarak depodaki trafik nedeniyle kesintiye uğrayacağı düşünülerek kurulan kapsamlı güvenlik sensörleri ile donatılmasıyla mümkün olur. Bu güvenlik sensörleri, AGV'ye ne zaman duracağını ve ne zaman gitmenin güvenli olduğunu söyler ve yol temizlendiğinde rota ilerlemelerine otomatik olarak devam etmelerini sağlar.

Modern AGV'lerdeki güvenlik programlama parametreleri, depo altyapısının korunmasını da kapsayacak şekilde genişletildi. Jungheinrich AGV'ler, çarpışmaları önlemek ve yüksek hassasiyetli palet indirme ve alma prosedürlerini kolaylaştırmak için yolları boyunca yangın kapıları ve konveyör bantları gibi belirli yer işaretleri ile iletişim kuracak şekilde ayarlanmıştır. Güvenlik ve koruma, bir AGV tasarımının özünde derinden kök salmıştır; canlı ve hareketli bir tedarik zinciri sürecinin tüm yönlerini korur ve geliştirirler.

VERİMLİLİK

Bir AGV'nin teknolojik başarısı, kendisini karmaşık bir depo alanında güvenli ve etkili bir şekilde yönlendirme yeteneği ile bitmez. Bu makineler, enerji navigasyonu ve arayüz sistemlerindeki en son yeniliklerden tam olarak yararlanır.

Lityum-İyon Enerji Sistemi

Halihazırda depo operasyonlarında bulunan elektrikli forkliftlerin çoğu, yaşayabilir kalması için akü sulama ve çıkarma gibi emek yoğun bakım gerektiren kurşun asitli akülerle çalışır. Bu bakım prosedürleri, özel personel ve depo alanı gerektirir. Lityum iyon piller, hızlı şarj süreleri, minimum bakım ve uzun ömür beklentisi ile en son pil teknolojisini sağlar. AGV'lere takılan Lityum İyon piller, geleneksel pillerin dezavantajlarını ortadan kaldırabilir. Lityum-İyon teknolojisi, AGV'lerin çalışma döngüleri arasında en uygun anlarda şarj olmasını mümkün kılar; örneğin, bir filo içindeki bir AGV, şarj istasyonunda 10 dakika gibi kısa aralıklarla, şarj istasyonuna zarar vermeden düzenli olarak duracak şekilde programlanabilir. pilin kullanım ömrü. Otomatik aralıklı şarj ile bir AGV filosu, manuel müdahaleye gerek kalmadan haftanın 24 günü, günde 7 saat çalışabilir.

JB AKÜ

AGV'nin pili verimli bir anahtardır, yüksek performanslı bir pil yüksek verimli bir AGV yapar, uzun ömürlü bir pil AGV'nin uzun çalışma saatlerine sahip olmasını sağlar. Lityum iyon pil, AGV'nin mükemmel çalışması için uygundur. JB BATTERY'nin LiFePO4 serisi, güvenilir, enerji verimliliği, üretkenlik, güvenlik, uyarlanabilirlik özelliklerine sahip yüksek performanslı lityum iyon pildir. Bu nedenle JB BATTERY LiFePO4 pil özellikle Otomatik Yönlendirmeli Araç (AGV) uygulaması için uygundur. AGV'nizin olabildiğince etkili ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Farklı lityum iyon forklift akü tipleri ve özellikleri üreten JB Akü, 12V, 24V, 36V, 48V, 60V ,72V, 80 Volt voltaj ve 100ah 200Ah 300Ah 400Ah 500Ah 600Ah 700Ah 800Ah 900Ah 1000Ah kapasite seçenekleri ile otonom güdümlü araçlar (AGV'ler), otonom mobil robotlar (AMR) ve otomatik kılavuzlu mobil robotlar (AGM) ve diğer malzeme taşıma ekipmanları

SIRADAKİ NE

AGV'nin işletmeler için faydaları, teknoloji geliştikçe artmaya devam ediyor. AGV'leri tasarlamaya ve oluşturmaya yönelik fikir ve teknolojilerdeki sürekli gelişim, bunu artık otomasyon ve çok yönlülük arasında seçim yapmaya gerek kalmayacak şekilde yaptı. Robotik iş gücü, müşterilerin genel malzeme işleme süreçlerini daha sürdürülebilir ve güvenilir hale getirmek için kullanabilecekleri güçlü araçlar olan daha çevik ve akıllı hale geliyor. Bugün, otomatik zeka ile insan zekasının harmanlanması, hızla değişen bir dünyanın zorluklarının üstesinden gelmeye tamamen hazır, esnek, dönüşlü ve belirgin bir şekilde modern bir birlik yaratıyor.