LiFePO4 batteriapplikation av automatisk guidad fordons AGV-robot

Automated Guided Vehicles (AGV), Autonomous Mobile Robots (AMR) och Autoguide Mobile Robots (AGM). Med det moderna lagrets komplexitet letar alla efter sätt att bygga in effektivitet. AGVs (AMRs/AGMs) är ett av de senaste verktygen som lager lägger till sin verktygslåda för att förbättra automatiseringen av sin försörjningskedja. AGV-gaffeltruckar kommer med en prislapp, men i de allra flesta fall överväger fördelarna vida kostnaderna. Det finns många överväganden att ta hänsyn till när du integrerar automatiserade gaffeltruckar i ditt distributionscenter, lager eller tillverkningsmiljö.

Priset på AGV:er kan ha skrämt bort vissa företag tidigare, men fördelarna och lönsamheten är svåra att ignorera även för enskiftsverksamhet.

Lönsamhet, säkerhet och produktivitet står i främsta rummet för alla företag, oavsett om det är en lokal livsmedelsbutik eller en internationell leverantör. Oväntade förändringar i världen har återigen bevisat att det är avgörande för ett företags livslängd att ha konsekventa processer i försörjningskedjan – det har också ökat behovet av teknikanpassning. Automated Guided Vehicles (AGV) sätter scenen för att revolutionera de intralogistiska materialflödena för företag runt om i världen, vilket gör att de kan fortsätta att arbeta och bygga motståndskraft även under de mest aldrig tidigare skådade omständigheterna. Låt oss ta en titt på några av de många fördelarna med AGV.

LÖNSAMHET

Historiskt sett har automatiserade vägledda fordonspriser fått många att tro att det bara är ekonomiskt praktiskt för flerskiftsverksamhet i stor skala. Det är sant att två- och treskiftsapplikationer ger övertygande avkastning på investeringen. Avancemang av AGV-teknologier i lagerarbetare har till och med gjort det så att enskiftsverksamhet kan skörda fördelarna med automatisering.

AGV:er ger sitt största värde när de används för att ta över processer som är rutinmässiga och baserade på repeterbara, förutsägbara rörelser. Genom att automatisera dessa grundläggande, monotona rörelser kan företag diversifiera jobbprofilen för sin personal och öka potentialen och säkerheten i sina logistikprocesser. Det kan också hjälpa dem att hålla ut i tider av förändring, osäkerhet och tvång. det gör det möjligt för anställda att omfokusera sina talanger genom att minska mängden robotrörelser som de har till uppgift att utföra dagligen. I huvudsak är införandet av automation en katalysator för tillväxt, oavsett i vilken skala och i vilken den är integrerad.

Laserbaserat navigationssystem

Tack vare anpassningsförmågan hos en AGV:s lasernavigering finns det inget behov av omfattande och kostsam lagerkonvertering vid integration av en AGV. Referenspunkter i hela lagret gör att en AGV enkelt kan hitta runt alla ställkonfigurationer, och lasernavigering ger exakt information om fordonets position i ett lager. Kombinationen av millimeterprecis positionering och flexibel lagerkartering underlättar automatiserad palldomkraft eller AGV:s förmåga att hämta och leverera pallar med precision – vilket säkerställer en konsekvent materialhanteringsprocess.

SÄKERHET

Oavsett om det är i en period av ekonomisk tillväxt eller lågkonjunktur är det inte desto mindre viktigt att materialflöden förblir hållbara, formbara och förberedda för tillväxt. Ett AGV-system kan fungera inom en mängd olika kundapplikationer, byggda på mjukvara som gör att det kan programmeras runt en mängd produktionslayouter och skalor. Navigationssystemen som är utrustade med dessa AGV:er är implementerade med flexibilitet och säkerhet i åtanke, vilket gör att en AGV-flotta blir allt mer mångsidig när dess miljö växer i både storlek och komplexitet. Genom att använda rutthantering och orderprioriteringslogik har AGV:er inom ett nätverk förmågan att byta rutter baserat på vissa effektivitetsmaximerande parametrar, såsom batterinivåer, AGV-lagerplats, ändrade orderprioritetslistor, etc.

Moderna AGV-navigeringssystem kan nu sömlöst integreras i blandade applikationer där både automatiska och manuella gaffeltruckar arbetar tillsammans. Denna typ av blandad operationsprestanda möjliggörs genom att utrusta AGV:er med omfattande säkerhetssensorer, installerade med hänsyn till att en AGV:s rutt oundvikligen kommer att avbrytas av genomgående trafik i lagret. Dessa säkerhetssensorer talar om för AGV:n när den ska stanna och när det är säkert att åka – vilket gör att de automatiskt kan fortsätta sin ruttframsteg när vägen är fri.

Säkerhetsprogrammeringsparametrarna på moderna AGV:er utökas till att även bevara lagerinfrastrukturen. Jungheinrich AGV:er är inställda på att kommunicera med vissa landmärken längs deras rutter, såsom branddörrar och transportband, för att undvika kollisioner och underlätta avlämning och upphämtning av pallar med hög precision. Säkerhet och bevarande är djupt rotade i kärnan av en AGV-design – de skyddar och förbättrar alla aspekter av en levande och rörlig försörjningskedja.

PRODUKTIVITET

En AGV:s tekniska prestation slutar inte med dess förmåga att säkert och effektivt guida sig genom ett komplext lagerutrymme. Dessa maskiner drar full nytta av de senaste innovationerna inom energinavigering och gränssnittssystem.

Litium-jon energisystem

De flesta elektriska gaffeltruckar som för närvarande finns i lagerdrift drivs av blybatterier som kräver arbetsintensivt underhåll, såsom batterivattning och borttagning, för att förbli livskraftiga. Dessa underhållsprocedurer kräver dedikerad personal och lagerutrymme. Litiumjonbatterier ger det senaste inom batteriteknik med snabba laddningstider, minimalt underhåll och förlängd livslängd. Litiumjonbatterier installerade i AGV kan eliminera nackdelarna med traditionella batterier. Litiumjonteknik gör det möjligt för AGV:er att ladda i de mest lämpade ögonblicken mellan arbetscyklerna – till exempel kan en AGV inom en flotta programmeras att regelbundet stanna vid en laddstation i intervaller så korta som 10 minuter, utan att skada batteriets förväntade livslängd. Med automatisk intervallladdning kan en AGV-flotta köra upp till 24 timmar om dygnet, 7 dagar i veckan, utan behov av manuell störning.

JB BATTERI

Batteriet i AGV är den effektiva nyckeln, ett högpresterande batteri gör en högeffektiv AGV, ett batteri som håller länge gör att en AGV får långa arbetstimmar. Litiumjonbatteri är lämpligt för AGV utmärkt arbete. JB BATTERY:s LiFePO4-serie är högpresterande litiumjonbatterier, som är pålitliga, energieffektiva, produktivitet, säkerhet och anpassningsförmåga. Så JB BATTERY LiFePO4-batteriet är särskilt lämpligt för applikationen Automatic Guided Vehicle (AGV). Det håller din AGV igång så effektivt och effektivt som möjligt.

JB-batteri som producerar olika typer och specifikationer för litiumjongaffeltruckbatterier, spänning med 12V, 24V, 36V, 48V, 60V, 72V, 80 Volt och kapacitetsalternativ med 100ah 200Ah 300Ah 400Ah 500Ah 600Ah 700Ah 800Ah 900Ah fordonsstyrd fordon autonoma mobila robotar (AMR) och autoguide mobila robotar (AGM) och annan materialhanteringsutrustning

VAD KOMMER HÄRNÄST

AGV-fördelarna för företag fortsätter att växa i takt med att tekniken förbättras. Konstant utveckling av de idéer och teknologier som används för att designa och bygga AGV:er har gjort det så att det inte längre finns ett behov av att välja mellan automation och mångsidighet. Robotarbetskrafter blir mer smidiga och intelligenta – kraftfulla verktyg som kunder kan använda för att göra sina övergripande materialhanteringsprocesser mer hållbara och pålitliga. Idag skapar blandningen av automatiserad intelligens och mänskligt intellekt en motståndskraftig, reflexiv och distinkt modern union, fullt förberedd för att övervinna utmaningarna i en snabbt föränderlig värld.