LiFePO4 batteripåføring av automatisk guidet kjøretøy AGV-robot


Automated Guided Vehicles (AGV), Autonomous Mobile Robots (AMR) og Autoguide Mobile Robots (AGM). Med kompleksiteten til det moderne lageret leter alle etter måter å bygge inn effektivitet på. AGVs (AMRs/AGMs) er et av de nyeste verktøyene som varehus legger til verktøykassen for å forbedre forsyningskjedens automatisering. AGV gaffeltrucker kommer med en prislapp, men i de aller fleste tilfeller oppveier fordelene langt kostnadene. Det er mange hensyn å ta i betraktning når du integrerer automatiserte gaffeltrucker i ditt distribusjonssenter, lager eller produksjonsmiljø.

Prisen på AGV-er kan ha skremt noen virksomheter i det siste, men fordelene og lønnsomheten er vanskelig å ignorere selv for enkeltskiftsoperasjoner.

Lønnsomhet, sikkerhet og produktivitet står i høysetet for enhver bedrift, enten det er en lokal dagligvarebutikk eller en internasjonal leverandør. Uventede endringer i verden har nok en gang bevist at det å ha konsistente forsyningskjedeprosesser er avgjørende for et selskaps levetid – det har også akselerert behovet for teknologiadopsjon. Automated Guided Vehicles (AGV) setter scenen for å revolusjonere intralogistikkmaterialestrømmene til virksomheter rundt om i verden, slik at de kan fortsette å operere og bygge motstandskraft selv under de mest enestående omstendigheter. La oss ta en titt på noen av de mange fordelene med AGV-er.

LØNNSOMHET

Historisk sett har automatiserte veiledede kjøretøypriser fått mange til å tro at det bare er økonomisk praktisk for flerskiftsoperasjoner i stor skala. Det er sant at to- og treskiftsapplikasjoner gir overbevisende avkastning på investeringen. Fremskritt av AGV-teknologier i lagerarbeidere har til og med gjort det slik at enkeltskiftsoperasjoner kan høste fordelene av automatisering.

AGV-er gir sin største verdi når de brukes til å overta prosesser som er rutinemessige og basert på repeterbare, forutsigbare bevegelser. Ved å automatisere disse grunnleggende, monotone bevegelsene kan bedrifter diversifisere jobbprofilen til arbeidsstyrken og øke potensialet og sikkerheten til logistikkprosessene deres. Det kan også bidra til å gjøre dem i stand til å holde ut i tider med endring, usikkerhet og tvang. det gjør det mulig for ansatte å refokusere talentene sine ved å redusere mengden robotbevegelser de får i oppgave på daglig basis. I hovedsak er bruken av automatisering en katalysator for vekst, uavhengig av skalaen som og hvor den er integrert.

Laserbasert navigasjonssystem

Takket være tilpasningsevnen til en AGVs lasernavigasjon er det ikke behov for omfattende og kostbar lagerkonvertering ved integrering av en AGV. Referansepunkter i hele lageret gjør at en AGV enkelt kan finne veien rundt enhver reolkonfigurasjon, og lasernavigasjon gir nøyaktig informasjon om kjøretøyets posisjon i et lager. Kombinasjonen av millimeter-nøyaktig posisjonering og fleksibel lagerkartlegging letter automatiserte pallejekker eller AGVs evne til å hente og levere paller med presis nøyaktighet – noe som sikrer en konsistent materialhåndteringsprosess.

SIKKERHET

Enten i en periode med økonomisk vekst eller lavkonjunktur, er det likevel viktig at materialstrømmene forblir holdbare, formbare og tilrettelagt for vekst. Et AGV-system kan operere innenfor et bredt utvalg av kundeapplikasjoner, bygget på programvare som lar det programmeres rundt en rekke produksjonsoppsett og skalaer. Navigasjonssystemene som er utstyrt på disse AGV-ene er implementert med tanke på fleksibilitet og sikkerhet, noe som gjør at en AGV-flåte kan bli stadig mer allsidig ettersom miljøet vokser i både størrelse og kompleksitet. Ved å bruke ruteadministrasjon og ordreprioriteringslogikk, har AGV-er i et nettverk muligheten til å bytte ruter basert på visse effektivitetsmaksimerende parametere, for eksempel batterinivåer, AGV-lagerplassering, endring av ordreprioritetslister, etc.

Moderne AGV-navigasjonssystemer kan nå sømløst integreres i applikasjoner med blandede operasjoner der både automatiske og manuelle gaffeltrucker jobber sammen. Denne typen blandet driftsytelse er muliggjort ved å utstyre AGV-er med omfattende sikkerhetssensorer, installert med tanke på at en AGVs rute uunngåelig vil bli avbrutt av gjennomgående trafikk på lageret. Disse sikkerhetssensorene forteller AGV når den skal stoppe og når det er trygt å gå – slik at de automatisk kan fortsette rutefremgangen når banen er fri.

Sikkerhetsprogrammeringsparametrene på moderne AGV-er utvides til også å bevare lagerinfrastrukturen. Jungheinrich AGV-er er satt til å kommunisere med visse landemerker langs rutene deres, som branndører og transportbånd, for å unngå kollisjoner og lette avlevering og henting av paller med høy presisjon. Sikkerhet og bevaring er dypt forankret i kjernen av en AGV-design – de beskytter og forbedrer alle aspekter av en levende og bevegelig forsyningskjedeprosess.

PRODUCTIVITY

En AGVs teknologiske prestasjon slutter ikke med dens evne til å lede seg selv trygt og effektivt gjennom et komplekst lagerområde. Disse maskinene drar full nytte av de siste innovasjonene innen energinavigasjon og grensesnittsystemer.

Litium-ion energisystem

De fleste elektriske gaffeltrucker som for tiden finnes i lagerdrift er drevet av blysyrebatterier som krever arbeidskrevende vedlikehold, for eksempel batterivanning og fjerning, for å forbli levedyktige. Disse vedlikeholdsprosedyrene krever dedikert personell og lagerplass. Litium-ion-batterier gir det siste innen batteriteknologi med raske ladetider, minimalt vedlikehold og forlenget levetid. Litium-ion-batterier installert i AGV-er kan eliminere ulempene med tradisjonelle batterier. Lithium-Ion-teknologi gjør det mulig for AGV-er å lade i de mest beleilige øyeblikkene mellom arbeidssyklusene – for eksempel kan en AGV i en flåte programmeres til å stoppe regelmessig ved en ladestasjon i intervaller så korte som 10 minutter, uten å skade batteriets forventede levetid. Med automatisert intervalllading kan en AGV-flåte kjøre opptil 24 timer i døgnet, 7 dager i uken, uten behov for manuell forstyrrelse.

JB BATTERI

Batteriet til AGV er den effektive nøkkelen, et batteri med høy ytelse gir en høyeffektiv AGV, et batteri med lang levetid gjør at en AGV får lange arbeidstimer. Lithium-ion batteri er egnet for AGV utmerket arbeid. JB BATTERYs LiFePO4-serie er høyytelses litium-ion-batterier, som er pålitelige, energieffektive, produktivitet, sikkerhet, tilpasningsevne. Så JB BATTERY LiFePO4-batteriet er spesielt egnet for applikasjonen Automatic Guided Vehicle (AGV). Det holder AGV-en i gang så effektivt og effektivt som de kunne.

JB-batteri som produserer forskjellige litium-ion gaffeltruckbatterityper og spesifikasjoner, spenning med 12V, 24V, 36V, 48V, 60V, 72V, 80 Volt og kapasitetsalternativer med 100ah 200Ah 300Ah 400Ah 500Ah 600Ah 700Ah 800Ah 900Ah 1000Ah kjøretøy veiledning autonome mobile roboter (AMR) og autoguide mobile roboter (AGM) og annet materialhåndteringsutstyr

HVA BLIR DET NESTE

AGV-fordelene for virksomheten fortsetter å vokse etter hvert som teknologien forbedres. Konstant utvikling i ideene og teknologiene som går inn i å designe og bygge AGV-er har gjort det slik at det ikke lenger er behov for å velge mellom automatisering og allsidighet. Robotarbeidsstyrker blir mer smidige og intelligente – kraftige verktøy som kunder kan bruke for å gjøre sine generelle materialhåndteringsprosesser mer bærekraftige og pålitelige. I dag skaper blandingen av automatisert intelligens og menneskelig intellekt en spenstig, refleksiv og utpreget moderne forening, fullt forberedt på å overvinne utfordringene i en verden i rask endring.

en English
X