De LiFePO4-batterijtoepassing van automatisch geleide voertuig AGV-robot

Automatisch geleide voertuigen (AGV), autonome mobiele robots (AMR) en Autoguide mobiele robots (AGM). Met de complexiteit van het moderne magazijn is iedereen op zoek naar manieren om efficiëntie in te bouwen. AGV's (AMR's/AGM's) zijn een van de nieuwste tools die magazijnen aan hun gereedschapskist toevoegen om de automatisering van hun toeleveringsketen te verbeteren. Aan AGV-heftrucks hangt een prijskaartje, maar in de overgrote meerderheid van de gevallen wegen de voordelen ruimschoots op tegen de kosten. Er zijn veel overwegingen waarmee u rekening moet houden bij het integreren van geautomatiseerde heftrucks in uw distributiecentrum, magazijn of productieomgeving.

De prijs van AGV's heeft in het verleden misschien sommige bedrijven afgeschrikt, maar de voordelen en winstgevendheid zijn moeilijk te negeren, zelfs bij eenploegendienst.

Winstgevendheid, veiligheid en productiviteit staan ​​bij elk bedrijf voorop, of het nu gaat om een ​​plaatselijke supermarkt of een internationale leverancier. Onverwachte veranderingen in de wereld hebben eens te meer bewezen dat het hebben van consistente supply chain-processen van cruciaal belang is voor de levensduur van een bedrijf. Het heeft ook de behoefte aan technologie-adoptie versneld. Automated Guided Vehicles (AGV) vormen het toneel om de intralogistieke materiaalstromen van bedrijven over de hele wereld radicaal te veranderen, waardoor ze kunnen blijven opereren en veerkracht kunnen opbouwen, zelfs in de meest ongekende omstandigheden. Laten we eens kijken naar enkele van de vele voordelen van AGV's.

WINSTGEVENDHEID

Historisch gezien hebben automatisch geleide voertuigprijzen velen ertoe gebracht te geloven dat het alleen financieel praktisch is voor grootschalige operaties met meerdere ploegen. Het is waar dat twee- en drieploegendiensten een aantrekkelijk investeringsrendement opleveren. De vooruitgang van AGV-technologieën in magazijnpersoneel heeft het zelfs zo gemaakt dat operaties in één ploegendienst de voordelen van automatisering kunnen plukken.

AGV's bieden hun grootste waarde wanneer ze worden gebruikt om routinematige processen over te nemen die gebaseerd zijn op herhaalbare, voorspelbare bewegingen. Door deze eenvoudige, eentonige bewegingen te automatiseren, kunnen bedrijven het functieprofiel van hun personeelsbestand diversifiëren en het potentieel en de veiligheid van hun logistieke processen vergroten. Het kan ook helpen om hen in staat te stellen te volharden in tijden van verandering, onzekerheid en dwang. het stelt werknemers in staat hun talenten te heroriënteren door het aantal robotbewegingen waarmee ze dagelijks worden belast te verminderen. In wezen is de adoptie van automatisering een katalysator voor groei, ongeacht de schaal waarop en waarin het is geïntegreerd.

Lasergebaseerd navigatiesysteem

Dankzij de aanpasbaarheid van de lasernavigatie van een AGV is er bij de integratie van een AGV geen uitgebreide en kostbare magazijnombouw nodig. Referentiepunten in het hele magazijn zorgen ervoor dat een AGV gemakkelijk zijn weg kan vinden in elke stellingconfiguratie, en lasernavigatie geeft exacte informatie over de positie van het voertuig in een magazijn. De combinatie van tot op de millimeter nauwkeurige positionering en flexibele magazijntoewijzing maakt het mogelijk om geautomatiseerde palletkrik of AGV pallets met uiterste nauwkeurigheid op te halen en af ​​te leveren, waardoor een consistent materiaalverwerkingsproces wordt gegarandeerd.

VEILIGHEID

Of het nu gaat om een ​​periode van economische groei of recessie, het is niettemin belangrijk dat materiaalstromen duurzaam, kneedbaar en klaar voor groei blijven. Een AGV-systeem kan werken binnen een breed scala aan klanttoepassingen, gebouwd op software waarmee het kan worden geprogrammeerd rond een groot aantal productielay-outs en schalen. De navigatiesystemen die op deze AGV's zijn uitgerust, zijn geïmplementeerd met het oog op flexibiliteit en veiligheid, waardoor een AGV-vloot steeds veelzijdiger kan worden naarmate de omgeving zowel in omvang als complexiteit groeit. Door gebruik te maken van routebeheer en logica voor het prioriteren van bestellingen, hebben AGV's binnen een netwerk de mogelijkheid om routes te verhandelen op basis van bepaalde efficiëntie-maximaliserende parameters, zoals batterijniveaus, AGV-magazijnlocatie, veranderende prioriteitslijsten voor bestellingen, enz.

Moderne AGV-navigatiesystemen kunnen nu naadloos worden geïntegreerd in toepassingen voor gemengd gebruik waarin zowel automatische als handmatige heftrucks samenwerken. Dit soort gemengde prestaties wordt mogelijk gemaakt door AGV's uit te rusten met uitgebreide veiligheidssensoren, geïnstalleerd met de overweging dat de route van een AGV onvermijdelijk zal worden onderbroken door doorgaand verkeer in het magazijn. Deze veiligheidssensoren vertellen de AGV wanneer hij moet stoppen en wanneer het veilig is om te vertrekken, waardoor hij automatisch zijn route voortzet zodra het pad vrij is.

De veiligheidsprogrammeringsparameters op moderne AGV's worden ook uitgebreid tot het behoud van de magazijninfrastructuur. Jungheinrich AGV's zijn ingesteld om te communiceren met bepaalde oriëntatiepunten langs hun routes, zoals branddeuren en transportbanden, om botsingen te voorkomen en uiterst nauwkeurige procedures voor het inleveren en ophalen van pallets te vergemakkelijken. Veiligheid en behoud zijn diep geworteld in de kern van een AGV-ontwerp: ze beschermen en verbeteren alle aspecten van een levend en bewegend supply chain-proces.

PRODUCTIVITEIT

De technologische prestatie van een AGV houdt niet op bij het vermogen om zichzelf veilig en effectief door een complexe magazijnruimte te loodsen. Deze machines maken optimaal gebruik van de nieuwste innovaties op het gebied van energienavigatie en interfacesystemen.

Lithium-ion energiesysteem

De meeste elektrische heftrucks die momenteel in magazijnen worden gebruikt, worden aangedreven door loodzuurbatterijen die arbeidsintensief onderhoud vereisen, zoals het bewateren en verwijderen van de batterij, om levensvatbaar te blijven. Deze onderhoudsprocedures vereisen toegewijd personeel en magazijnruimte. Lithium-ionbatterijen bieden de nieuwste batterijtechnologie met snelle oplaadtijden, minimaal onderhoud en een langere levensduur. Lithium-ionbatterijen die in AGV's zijn geïnstalleerd, kunnen de nadelen van traditionele batterijen wegnemen. Lithium-Ion-technologie maakt het voor AGV's mogelijk om op de meest geschikte momenten tussen werkcycli in op te laden - een AGV binnen een vloot kan bijvoorbeeld worden geprogrammeerd om regelmatig te stoppen bij een laadstation met intervallen van slechts 10 minuten, zonder schade aan levensduur van de batterij. Met geautomatiseerd intervalladen kan een AGV-vloot tot 24 uur per dag, 7 dagen per week draaien, zonder dat handmatige tussenkomst nodig is.

JB BATTERIJ

De batterij van AGV is de efficiënte sleutel, een krachtige batterij zorgt voor een zeer efficiënte AGV, een batterij met een lange levensduur zorgt ervoor dat een AGV lange werkuren krijgt. Lithium-ion accu is geschikt voor AGV uitstekend werkend. De LiFePO4-serie van JB BATTERY is een hoogwaardige lithium-ionbatterij, die betrouwbaar is, energie-efficiëntie, productiviteit, veiligheid en aanpassingsvermogen. De JB BATTERY LiFePO4 batterij is dus vooral geschikt voor de Automatic Guided Vehicle (AGV) toepassing. Het zorgt ervoor dat uw AGV zo effectief en efficiënt mogelijk blijft werken.

JB Battery produceert verschillende typen en specificaties van lithium-ion-vorkheftruckbatterijen, spanning met 12V, 24V, 36V, 48V, 60V, 72V, 80 Volt en capaciteitsopties met 100ah 200Ah 300Ah 400Ah 500Ah 600Ah 700Ah 800Ah 900Ah 1000Ah voor autonoom geleide voertuigen (AGV's), autonome mobiele robots (AMR) en autoguide mobiele robots (AGM) en andere materiaalbehandelingsapparatuur

WAT IS HET VOLGENDE

De voordelen van AGV voor bedrijven blijven groeien naarmate de technologie verbetert. Constante evolutie in de ideeën en technologieën die nodig zijn voor het ontwerpen en bouwen van AGV's hebben ervoor gezorgd dat er niet langer hoeft te worden gekozen tussen automatisering en veelzijdigheid. Robotpersoneel wordt wendbaarder en intelligenter: krachtige tools die klanten kunnen gebruiken om hun algehele materiaalverwerkingsprocessen duurzamer en betrouwbaarder te maken. Tegenwoordig creëert de vermenging van geautomatiseerde intelligentie en menselijk intellect een veerkrachtige, reflexieve en duidelijk moderne unie, volledig voorbereid om de uitdagingen van een snel veranderende wereld te overwinnen.