Voordelen en nadelen van automatisch geleide voertuigen AGV-robot met lithium-ionbatterijpakket

A Automatisch geleid voertuig (AGV) kan worden omschreven als een autonoom voertuig dat materialen of producten vervoert in een productiefaciliteit of magazijn. Voor- en nadelen zijn afhankelijk van het doel waarvoor ze worden gebruikt en de locatie waar ze zullen worden gebruikt.

Net als bij elke andere technologiekeuze is het cruciaal om de voordelen en nadelen van automatisch geleide voertuigen te evalueren, evenals of het geschikt is voor uw specifieke zakelijke behoeften.

Er zijn veel voor- en nadelen van automatisch geleide voertuigen. In het begin zullen we de voor- en nadelen onderzoeken om te helpen beslissen of een AVG-oplossing de beste is voor uw bedrijf.

Voordelen

Verbeterde beveiliging

Wat kunnen geautomatiseerde voertuigen doen om de veiligheid te verbeteren? AGV's zijn uitgerust met apparaten voor detectie en geleiding waarmee ze door een gebied kunnen reizen zonder tegen andere objecten te botsen. Wanneer het zich bewust is van een object op zijn route en volledig stopt. De handmatige bediening van een voertuig is afhankelijk van een bestuurder om te navigeren. Een bestuurder die wordt afgeleid, kan letsel aan een andere persoon of object veroorzaken. De AGV beweegt alleen als zijn route vrij is van obstakels. Menselijke operators kunnen worden verplaatst naar een andere positie wanneer de AGV in gebruik wordt genomen. De voordelen van geautomatiseerde voertuigen zijn de vermindering van accidentele schade en persoonlijk letsel met de mogelijkheid om werknemers in rollen te verplaatsen die niet kunnen worden geautomatiseerd.

Nauwkeurigheid verhoogd

AGV met een schuine stand en tooling De voordelen van geautomatiseerde voertuigen houden niet op bij meer veiligheid. Met een geplande route en de hulp van sensoren die gepositioneerd zijn, kan de AGV materialen oppakken en verplaatsen zonder onderbrekingen of slip-ups. Het kan ook misrekeningen voorkomen. Als bijvoorbeeld een AGV wordt gebruikt om producten die klaar zijn naar de finish van de assemblagelijn te verplaatsen en deze naar opslagfaciliteiten te brengen, kan de machine zijn positie elke keer met absolute nauwkeurigheid plaatsen. Als we kijken naar de voor- en nadelen van automatisch geleide voertuigen Dit is goed nieuws dat als het eenmaal is geprogrammeerd, er geen toezicht of leercurve meer nodig is.

Foutpercentages worden verlaagd

De menselijke factor die van tafel wordt gehaald, verkleint de kans op fouten. AGV's zijn geprogrammeerd om precisie en precisie te garanderen. Machines kunnen natuurlijk nog fouten hebben, maar de kans op fouten is minimaal. Onjuiste behandeling in een magazijn of productielijn kan leiden tot vertragingen of zelfs verloren leveringen als de producten beschadigd raken of verloren gaan als gevolg van verwerkingsfouten. Minder fouten in het magazijn is cruciaal bij het evalueren van de pro's en pro's.

Etiketten kunnen op producten worden aangebracht met behulp van scanbare QR-codes die scanners scannen op een AGV, waardoor het volgen en traceren van de zendingen binnen de faciliteit gemakkelijker wordt. Verzendfouten die een probleem kunnen vormen, kunnen worden opgespoord voordat een product op de vrachtwagen wordt geladen voor levering. Lagere foutenpercentages zijn een van de voordelen van geautomatiseerde voertuigen.

schaalbare

Als u veranderingen in uw bedrijf aanbrengt, moet u proberen deze langzaam door te voeren. Een ander voordeel van automatisch geleide voertuigen is dat u niet uw hele productie- of magazijnoperatie in één dag hoeft te vernieuwen. In plaats daarvan kunt u beginnen met slechts één AGV en deze toewijzen aan een specifieke productielijn, aangezien het andere bedrijf handmatige voertuigen blijft gebruiken. Met deze methode kunt u leren de prestaties van de AGV te verbeteren en vervolgens aanpassingen maken om deze beter compatibel te maken met de technologie.

De AGV volgt een vooraf bepaalde route, zodat de andere automobilisten het oversteken van hun route kunnen vermijden. De sensoren in de AGV zorgen ervoor dat deze niet in botsing komt met werknemers en andere voertuigen in het gebouw. Een overzicht van de voor- en nadelen van een automatisch geleid voertuig en de nadelen is niet uitputtend zonder de mogelijkheid te noemen om uit te breiden om aan de behoeften van uw bedrijf te voldoen.

Manoeuvreert gemakkelijk

Wanneer u de voor- en nadelen van automatisch geleide voertuigen overweegt, is het belangrijk om te overwegen hoe de AGV beweegt zich door de faciliteit. Een AGV volgt een bepaalde route door de inrichting en wijkt niet af van zijn koers. AGV's gebruiken verschillende geleidingssystemen op basis van het model dat ze gebruiken. Het magneetbandsysteem zorgt er bijvoorbeeld voor dat het voertuig gecentreerd is, waardoor het bochten kan maken zonder subjectieve aanpassingen aan richting of ruimte. Ongevallen met automatisch geleide voertuigen zijn zeer zeldzaam of gebeuren met andere voertuigen wanneer bestuurders de hoeveelheid vrije ruimte die nodig is om door obstakels te navigeren verkeerd inschatten. Een van de voordelen van geleide voertuigen die geautomatiseerd zijn, is dat ze elke keer op dezelfde manier een bocht maken en moeiteloos bewegen, zonder risico op over- of ondercompensatie.

Meer ruimte voor lading

In tegenstelling tot bijvoorbeeld de handmatige machine heeft AGV geen chauffeur nodig. Het betekent dat de AGV efficiënter met de producten omgaat. Het AGV-voertuig hoeft alleen ruimte te hebben voor de onderdelen en sensoren die het mogelijk maken om te functioneren en lading te dragen. Zijn ontwerp AGV is uiterst aanpasbaar. De AGV kan plat en laag zijn en gemakkelijk te lossen en te laden. Ze kunnen worden ontworpen om het specifieke soort lading te dragen door een fabricageproces of kunnen worden uitgerust met een liftmechanisme dat de lading op het dragende oppervlak heft, waardoor het voor verladers gemakkelijker wordt om te presteren hun taken.

Werk lange uren

Blootgestelde scharenAGV's worden meestal aangedreven door batterijen en kunnen werken zolang hun batterijen tot hun capaciteit zijn opgeladen. AGV's zijn gebouwd met voldoende accu's om gedurende de hele dienst te functioneren. Wanneer de capaciteit van de batterij is uitgeput, kan de AGV terugkeren naar een laadstation om 's nachts op te laden en klaar te zijn voor het werk van de volgende dag. De enige downtime is het uitvoeren van regelmatig onderhoud. Als u zich houdt aan de richtlijnen van de fabrikant om uitvaltijd tot een minimum te beperken, kunt u deze verminderen.

Het is absoluut noodzakelijk om regelmatig controles uit te voeren om er zeker van te zijn dat de AGV in goede staat verkeert. De besturingssoftware in de AGV is in staat om alle systemen te bewaken en de controlekamer te waarschuwen wanneer er een probleem is met de AGV, waardoor de tijd die nodig is om een ​​diagnose te stellen en ook de tijd die nodig is om te repareren, wordt verkort.

Transparantie van operaties

Een ander voordeel van geautomatiseerde voertuigen is dat als ze eenmaal zijn geprogrammeerd, het niet uitmaakt of het producten van het werkstation naar het werkstation binnen de productiefaciliteit of het verplaatsen van producten van de fabriek naar de opslagfaciliteit niet uitmaakt, het kan het werk doen zonder af te dwalen van de voorgeprogrammeerd pad. Hoe minder mensen er in het magazijn werken, hoe kleiner het risico op diefstal en het verhoogt de veiligheid van uw magazijn, aangezien er minder mensen zijn die toegang nodig hebben.

Mogelijkheid om te werken in extreme temperatuurgecontroleerde omstandigheden

Afhankelijk van de sector moeten producten mogelijk bij lagere temperaturen worden bewaard om de houdbaarheid te verlengen. Als je te maken hebt met tuinbouwproducten en diepvries- of verse voedingsproducten, kunnen temperatuurschommelingen het hele aanbod verpesten. Medewerkers moeten zijn toegerust om bij lage temperaturen te werken om de producten in een faciliteit veilig te kunnen hanteren. Als ze zich in zulke lage temperaturen bevinden, kan dit een groter risico op gezondheidsrisico's opleveren en de tijd dat ze werken beperken. AGV's AGV kunnen worden gebruikt in gebieden die een risico kunnen vormen voor menselijke operators.

Lagere arbeidskosten

Voor voertuigen die handmatig worden bediend Het aantal benodigde operators moet minimaal gelijk zijn aan of groter zijn dan het aantal voertuigen dat u moet beheren. Met een AGV is één getrainde monteur in staat om vanuit een centrale controlekamer het gehele wagenpark te bewaken. Het is waar dat de initiële kosten van AGV-technologie vaak hoog zijn. Eenmaal geïmplementeerd en geprogrammeerd, is de efficiëntie echter hoog en de bedrijfskosten laag. De meeste AGV-implementaties zullen binnen een of twee jaar een ROI opleveren. Daarna maken de verbeterde efficiëntie en lagere onderhoudskosten een aanzienlijk verschil voor de financiële levensvatbaarheid van uw bedrijf.

Geïntegreerd met productieplanningssystemen

Er zijn twee elementen die een automatisch voertuig maken.

– Prognoses van de productie zijn nauwkeuriger.

– Efficiëntere toewijzing van middelen.

Een ander voordeel van een geautomatiseerde auto is Internet of Things (IoT). In het fabricageproces kunnen machines met elkaar communiceren, waardoor ze hun werk efficiënter kunnen doen. Door dit soort intelligente technologische vooruitgang maakt machinesynchronisatie een soepele werking mogelijk. In het geval van een verandering in de productiesnelheid, kunnen machines in de assemblagelijn hun verwerkingssnelheid aanpassen om zich aan te passen aan de dienst. Als een AGV tijdens het proces kan het met de AGV praten, waardoor het op de hoogte blijft van veranderingen in de productiesnelheid.

Er zijn veel voordelen aan geautomatiseerde voertuigen. We zullen nu kijken naar de nadelen die kunnen worden gesteld aan geautomatiseerde voertuigen.

Negatieven

Er zijn vier belangrijke nadelen van geautomatiseerde voertuigsystemen.

Een hoge prijs voor de initiële investering

Net als elke andere investering in nieuwe technologie, is het nadeel van het automatisch geleide voertuig dat de initiële kosten om deze nieuwste technologie te implementeren duur kunnen zijn. Het is een aanzienlijke kapitaaluitgave en daarom moeten voordelen en verwachte ROI worden overwogen binnen het bedrijfsscenario. Naast de AGV-hardware heeft u een geleidingssysteem nodig, waarvan de kosten variëren afhankelijk van de software die in de AGV wordt gebruikt en de grootte van uw faciliteit. Trainingskosten zijn voor uw wagenpark- of voertuigbeheerder en onderhoudspersoneel. In het geval dat de AGV de bestaande operators vervangt, moet het herplaatsings- of vertrekpakket in de prijs worden verrekend. De kosten-batenberekening moet goed worden begrepen en gedocumenteerd bij het bekijken van de voor- en nadelen van automatisch geleide voertuigen.

Meer kwetsbaarheid voor cyberaanvallen met Virtual Connectivity.

Door een handmatig systeem te gebruiken, kunt u in een mum van tijd van operator wisselen. Wanneer een van de heftruckchauffeurs niet in staat is om het tijdsbestek te halen dat u nodig heeft, kunt u een operator vinden die gecertificeerd is om de taak over te nemen totdat de eigenaar beschikbaar is.

Het nadeel van automatisch geleide voertuigen wanneer zich een probleem voordoet met een AGV-voertuig, geeft aan dat de machine onbruikbaar is totdat het probleem kan worden gevonden en verholpen. AGV's zijn complexe machines. AGV is een geavanceerde machine boordevol sensoren en software om zijn activiteiten te beheren. Als u een zeer op maat gemaakte en gespecialiseerde eenheid gebruikt, kan het enige tijd duren voordat de reparatie of vervanging is uitgevoerd. Het is mogelijk om efficiënt te worden beheerd met IIoT en gepland onderhoud zoals aanbevolen door de maker.

Activa die voor langere tijd buiten dienst blijven, kunnen leiden tot productiviteits- en winstverlies. Mechanische problemen kunnen worden verholpen door onderdelen te vervangen, maar problemen met sensoren of software kunnen moeilijker op te lossen en te diagnosticeren zijn. Gelukkig verbeteren frequente software-updates de prestaties en vergroten ze de diagnostische mogelijkheden.

onbuigzaamheid

Een van de zwakke punten van geautomatiseerde voertuigen is dat ze afhankelijk zijn van het gebruikte geleidingssysteem. Ze kunnen zich niet constant aanpassen wanneer ze worden geconfronteerd met een onverwacht obstakel. Bijvoorbeeld, als de AGV-voertuig iets op zijn pad tegenkomt, zal hij vertragen om te wachten tot de route vrij is van obstakels. Het zal altijd een zekere mate of menselijke betrokkenheid vereisen. Het is daarom van essentieel belang voor de ruimtebewaking dat de AGV-operatie gereed is om in te grijpen als een blokkering de AGV immobilisatie veroorzaakt.

Magnetische strips maken het echter veel gemakkelijker om de routes in de faciliteit te wijzigen. Voorheen kon de AGV alleen een bepaalde route nemen; magnetische banden maken echter eenvoudige veranderingen in het pad mogelijk. Wanneer u de voordelen en nadelen van automatisch geleide voertuigen overweegt, beslis dan welk type navigatiesysteem het meest geschikt is voor uw specifieke behoeften.

Beperkt tot repetitieve taken

Als uw bedrijf frequente verschuivingen in routes en taken vereist die uitgevoerd moeten worden, dan is een AGV misschien niet de ideale oplossing. De AGV is het meest geschikt voor vaste routes met vooraf bepaalde doelstellingen. Het is niet in staat om routinematige bewerkingen te wijzigen vanwege wijzigingen in de werking. De persoon kan binnen enkele minuten geïnformeerd worden over zijn werkplannen en deze wijzigen. De AGV heeft meer inspanning nodig om te worden omgeleid naar andere projecten.

Operators zijn ook in staat om nieuwe technieken te verwerven en zich snel aan te passen aan technologische en productveranderingen. De AGV is een statisch voertuig dat is ontworpen voor het verplaatsen en positioneren van producten. Denk bij het evalueren van de voor- en nadelen na over de veelzijdigheid van uw productie en uw productvereisten voor beweging.

Conclusie

De voor- en nadelen van AGV's duren lang. Het is echter een individuele beslissing om al dan niet te investeren in de technische infrastructuur van AGV. Elk bedrijf is anders. De grootte van uw bedrijf en uw werkomgeving bepalen of de AGV-optie de meest voordelige investering is voor uw bedrijf.

Er zijn verschillende voordelen en voordelen en. De belangrijkste nadelen van het adopteren van AGV's AGV-oplossing zijn tijdelijke problemen, zoals de initiële investeringskosten en ervoor zorgen dat uw faciliteit wordt aangepast om te profiteren van AGV's. Technologische vooruitgang blijft de efficiëntie van AGV's verbeteren en beter kunnen aanpassen aan de veranderingen in uw operationele proces. De initiële investering kan duurder zijn, maar de voordelen zijn meer efficiëntie en relatief lage onderhoudskosten.

Als de stappen van uw productieproces routine zijn, zijn de voordelen van een automatisch geleid voertuig veel groter dan de nadelen van een automatisch voertuig.

Voor meer informatie over de voor- en nadelen van automatisch geleide voertuigen agv robot met lithium-ion batterijpakket,u kunt een bezoek brengen aan de fabrikant van vorkheftruckbatterijen op: https://www.forkliftbatterymanufacturer.com/automated-guided-vehicles-agv-battery/ voor meer info.