Per selezionare il carrello elevatore giusto per il tuo magazzino, ci sono molti fattori da considerare, tra cui la frequenza dei carichi, lo spazio di manovra e altro ancora.

A volte vale la pena riesaminare il processo di selezione del carrello elevatore. Se la tua azienda ha utilizzato gli stessi carrelli per diversi anni, potresti perdere un carrello elevatore più efficiente. Potrebbe esserci un modello di carrello elevatore che consentirebbe ai tuoi operatori di fare di più, ridurre l'affaticamento o persino caricare i rimorchi in modo più conveniente.

Ecco tre fattori da considerare quando si decide un modello di carrello elevatore per il proprio magazzino:

1. FREQUENZA DI CARICAMENTO DEL RIMORCHIO
Se il tuo reparto spedizioni carica solo pochi semirimorchi o furgoni a settimana, un walkie-talkie elettrico o un walkie end-rider farà il lavoro se:

da 3,000 a 8,000 libbre. la capacità è sufficiente;
non è necessario impilare i carichi verticalmente all'interno del rimorchio;
il carico non richiede una movimentazione sensibile. A seconda dell'applicazione, il passaggio dal pavimento della banchina alla pedana di carico e al rimorchio a volte può essere fastidioso per gli operatori. Se la transizione è fluida o i carichi non sono fragili, una ruota di carico più piccola, ad esempio su un walkie end-rider elettrico, può essere sufficiente per viaggiare sopra la piastra di carico.

Se il tuo reparto spedizioni carica costantemente rimorchi, è possibile preferire un controllo terminale in piedi rispetto a un carrello elevatore walkie o walkie end-rider. Questi carrelli elevatori a batteria si adattano facilmente a standard da 108 pollici. porte del rimorchio. I loro alberi consentono l'impilaggio nel rimorchio e le capacità del modello vanno da 3,000 a 4,000 libbre.

2. INCARICHI DELL'OPERATORE DEL CARRELLO ELEVATORE
Questo è un altro fattore importante nella scelta di un carrello elevatore poiché ogni azienda ha un sistema di movimentazione dei materiali leggermente diverso. In alcuni, gli operatori di carrelli elevatori non solo caricano i camion nel reparto spedizioni, ma riforniscono anche la linea di produzione, immagazzinano l'inventario sugli scaffali, consegnano i documenti associati ai carichi, allegano e scansionano codici a barre, ecc. Questi operatori sono costantemente attivi e disattivi i carrelli elevatori e di solito trovano molto meno faticoso e veloce entrare e uscire da un modello di controllo di estremità in piedi.

In altre applicazioni, gli operatori di carrelli elevatori sono sui carrelli sette ore su otto. Caricano e scaricano rimorchi e spostano costantemente carichi quasi identici. Non devono pasticciare con le scartoffie o spostare le forche per adattarsi a carichi diversi. Questi operatori trovano spesso i carrelli elevatori controbilanciati da seduti più comodi ed efficienti.

3. SPAZIO DI MANOVRA
Alcune strutture hanno molto spazio in cui possono operare i carrelli elevatori. In questi casi, un modello di carrello elevatore a quattro ruote elettrico oa gas è molto efficiente.
Altre strutture sono esaurite. I loro reparti di spedizione e le aree di sosta hanno uno spazio limitato per la manovra dei carrelli elevatori. In questa situazione, un carrello elevatore elettrico a tre ruote è più efficiente in quanto offre un raggio di sterzata più stretto rispetto a qualsiasi carrello elevatore a quattro ruote.
Se lo spazio non è un problema, la scelta tra un carrello elevatore a tre o quattro ruote dovrebbe basarsi su:

preferenza dell'operatore.
capacità richiesta - carrelli elevatori elettrici a tre ruote con un massimo di 4,000 libbre. capacità, quindi se hai bisogno di più, avrai bisogno di un modello a quattro ruote.