Alcuni suggerimenti per ridurre il tempo di percorrenza del carrello elevatore elettrico
Dai un'occhiata ai seguenti fattori per ridurre il tempo di percorrenza del tuo carrello elevatore e ottenere una maggiore efficienza all'interno della tua operazione.
RICONOSCETE QUESTE SFIDE?
Il prodotto manipolato frequentemente viene separato a causa delle dimensioni o dei requisiti di gestione dello stoccaggio.
Le Stock-Keeping Unit (SKU) si sono moltiplicate a causa dell'aumento delle attività.
Le nuove linee di prodotti vengono immagazzinate ovunque ci sia spazio.
I corridoi sono congestionati da attrezzature, persone e prodotti.
La scarsa manutenzione e le condizioni del pavimento costringono le deviazioni e rallentano i carrelli elevatori.
La tua flotta di carrelli elevatori è piccola e richiede più viaggi di andata e ritorno con lo stesso carrello elevatore.
Una scarsa illuminazione riduce le velocità di viaggio e di prelievo/rifornimento degli ordini.
Una cattiva disposizione del magazzino provoca flussi di lavoro inefficienti o corridoi senza uscita.
FATTORI CHE POSSONO RIDURRE IL TEMPO DI PERCORSO DEL TUO CARRELLO:
Progetta un layout efficiente per la ricezione, lo stoccaggio e la spedizione.
Disegna una serie di frecce che riflettono il modo in cui il prodotto scorre nella tua operazione. Mantenere il flusso unidirezionale dalla ricezione alla spedizione per ottimizzare il tempo di viaggio del carrello elevatore.
Se le frecce vanno in direzioni diverse, tornano indietro o talvolta vanno nella direzione opposta alla direzione desiderata, hai identificato le aree problematiche. Lavorare a:
Riduci al minimo le distanze di viaggio tra la sorgente e la destinazione
Ridurre il carrello elevatore e altre congestioni nelle aree ad alta percorrenza
Migliora l'accesso alle destinazioni dei prodotti
Riduci i colli di bottiglia
CONSIDERARE IL CROSS-DOCKING.
Che cos'è il cross docking? Il cross docking è un processo in cui i prodotti di un produttore o fornitore vengono distribuiti direttamente al cliente o al punto vendita con tempi di manipolazione e/o stoccaggio minimi.
Valuta quali prodotti cross-docking si muovono rapidamente nella tua struttura. I migliori prodotti per il cross-dock sono generalmente codici a barre con elevati costi di trasporto dell'inventario e richieste prevedibili.
Per una maggiore efficienza, valuta la possibilità di spostare l'inventario cross-dock dalla consegna in entrata quasi direttamente alla spedizione in uscita.
UTILIZZA IL TUO SPAZIO CON SAPIENZA.
Prendi in considerazione l'utilizzo di rack verticali o la conversione a una strategia a corsie strette per un migliore utilizzo dello spazio. Può anche essere utile aggiungere scaffali alle pareti laterali, sopra le porte e sopra le strade. Un migliore utilizzo dello spazio aiuta a ridurre il tempo di percorrenza del carrello elevatore per una maggiore produttività.
Esamina diversi tipi di rack per SKU ad alto volume.
PRODOTTI DI POSIZIONE PER L'EFFICIENZA.
Nota l'attività del tuo SKU. Potrebbe essere necessario riposizionare lo slot utilizzando queste linee guida:
Posiziona gli oggetti in rapido movimento vicino alle loro destinazioni
Conservare prodotti pesanti o in rapido movimento vicino al livello del suolo per ridurre al minimo i tempi di recupero
Bilancia le posizioni di stoccaggio e prelievo degli ordini per ridurre al minimo la congestione in alcuni corridoi
Sposta l'inventario per soddisfare le richieste stagionali o fluttuanti
BATTERIA JB
La batteria LiFePO4 di JB BATTERY è la migliore agli ioni di litio per carrelli elevatori, le sue alte prestazioni rendono il carrello elevatore efficiente.