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Vor- und Nachteile von fahrerlosen Transportfahrzeugen AGV-Roboter mit Lithium-Ionen-Akkupack

Vor- und Nachteile von fahrerlosen Transportfahrzeugen AGV-Roboter mit Lithium-Ionen-Akkupack

A Fahrerloses Transportfahrzeug (FTS) kann als autonomes Fahrzeug beschrieben werden, das Materialien oder Produkte in einer Produktionsstätte oder einem Lager transportiert. Vor- und Nachteile hängen von dem Zweck ab, für den sie verwendet werden, und dem Ort, an dem sie verwendet werden.

Wie bei jeder anderen Technologieentscheidung ist es entscheidend, die Vor- und Nachteile von fahrerlosen Transportfahrzeugen zu bewerten und zu prüfen, ob sie für Ihre spezifischen Geschäftsanforderungen geeignet sind.

Fahrerlose Transportsysteme haben viele Vor- und Nachteile. Zu Beginn prüfen wir die Vor- und Nachteile, um zu entscheiden, ob eine AVG-Lösung die beste für Ihr Unternehmen ist.

Lithium-Ionen-Batterien für Fahrerlose Transportsysteme AGV-Roboter
Lithium-Ionen-Batterien für Fahrerlose Transportsysteme AGV-Roboter

Vorteile

Verbesserte Sicherheit

Was können automatisierte Fahrzeuge tun, um die Sicherheit zu verbessern? AGVs sind mit Vorrichtungen zum Erfassen und Führen ausgestattet, die es ihnen ermöglichen, durch ein Gebiet zu fahren, ohne mit anderen Objekten zusammenzustoßen. Wenn es ein Objekt auf seiner Route erkennt und vollständig anhält. Der manuelle Betrieb eines Fahrzeugs beruht darauf, dass ein Fahrer navigiert. Ein abgelenkter Bediener könnte eine andere Person oder ein Objekt verletzen. Das AGV bewegt sich nur, wenn seine Fahrbahn frei von Hindernissen ist. Menschliche Bediener können in eine andere Position versetzt werden, wenn das AGV in Betrieb genommen wird. Die Vorteile automatisierter Fahrzeuge sind die Reduzierung von Unfallschäden und Personenschäden mit der Möglichkeit, Arbeiter in Rollen zu versetzen, die nicht automatisiert werden können.

Genauigkeit erhöht

AGV, das abgewinkelt ist und Werkzeuge Die Vorteile automatisierter Fahrzeuge enden nicht bei der Gewährleistung einer höheren Sicherheit. Mit einer geplanten Route und mithilfe von positionierten Sensoren kann das AGV Materialien ohne Unterbrechungen oder Ausrutscher aufnehmen und bewegen. Es kann auch Fehleinschätzungen vermeiden. Wenn zum Beispiel ein AGV verwendet wird, um fertige Produkte zum Ende der Montagelinie zu bewegen und diese zu Lagereinrichtungen zu transportieren, kann die Maschine ihre Position jedes Mal absolut genau bestimmen. Wenn man sich die Vor- und Nachteile von fahrerlosen Transportfahrzeugen ansieht, ist dies eine gute Nachricht, dass nach der Programmierung keine Überwachung oder Lernkurve erforderlich ist.

Fehlerquoten werden reduziert

Der vom Tisch genommene menschliche Faktor verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern. AGVs sind so programmiert, dass sie Präzision und Genauigkeit gewährleisten. Natürlich können Maschinen immer noch Fehler haben, aber die Fehlerwahrscheinlichkeit ist minimal. Eine falsche Handhabung in einem Lager oder einer Produktionslinie kann zu Verzögerungen oder sogar zu Lieferausfällen führen, wenn die Produkte aufgrund von Handhabungsfehlern beschädigt werden oder verloren gehen. Reduzierte Fehler im Lager sind entscheidend bei der Bewertung der Vor- und Nachteile.

Etiketten können auf Produkten angebracht werden, indem scanbare QR-Codes verwendet werden, die Scanner auf einem AGV scannen, was die Verfolgung und Rückverfolgbarkeit der Sendungen innerhalb der Einrichtung erleichtert. Transportfehler, die ein Problem darstellen könnten, können erkannt werden, bevor ein Produkt zur Lieferung auf den LKW geladen wird. Reduzierte Fehlerquoten sind einer der Vorteile automatisierter Fahrzeuge.

Skalierbar

Wenn Sie Änderungen in Ihrem Unternehmen einführen, sollten Sie versuchen, sie langsam einzuführen. Ein weiterer Vorteil der Profis und Profis von fahrerlosen Transportfahrzeugen ist, dass Sie nicht Ihren gesamten Produktions- oder Lagerbetrieb an einem einzigen Tag umgestalten müssen. Stattdessen können Sie mit nur einem AGV beginnen und es einer bestimmten Produktionslinie zuweisen, während das andere Unternehmen weiterhin manuelle Fahrzeuge verwendet. Mit dieser Methode können Sie lernen, die Leistung des AGV zu verbessern und dann Anpassungen vornehmen, um es besser mit der Technologie kompatibel zu machen.

Das AGV folgt einer vorgegebenen Route, sodass die anderen Fahrer vermeiden können, ihre Route zu kreuzen. Die Sensoren im AGV verhindern, dass es mit Arbeitern und anderen Fahrzeugen im Gebäude kollidiert. Ein Überblick über Vor- und Nachteile eines fahrerlosen Transportfahrzeugs und Nachteile ist nicht vollständig, ohne seine Erweiterungsmöglichkeiten zu erwähnen, um die Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen.

Leicht zu manövrieren

Wenn Sie die Vor- und Nachteile von Fahrerlosen Transportsystemen und deren Nachteile in Betracht ziehen, ist es wichtig zu überlegen, wie die AGV bewegt sich in der Anlage. Ein AGV folgt einer bestimmten Route durch die Anlage und weicht nicht von seinem Kurs ab. AGVs verwenden je nach verwendetem Modell unterschiedliche Führungssysteme. Das Magnetbandsystem beispielsweise sorgt dafür, dass das Fahrzeug zentriert wird, was es ermöglicht, Kurven ohne subjektive Richtungs- oder Raumanpassungen zu fahren. Unfälle mit fahrerlosen Transportfahrzeugen sind sehr selten oder ereignen sich mit anderen Fahrzeugen, wenn Fahrer den erforderlichen Abstand zum Durchfahren von Hindernissen falsch einschätzen. Einer der Vorteile von automatisierten Transportfahrzeugen besteht darin, dass sie eine Kurve jedes Mal auf die gleiche Weise ausführen und sich mühelos bewegen, ohne das Risiko einer Über- oder Unterkompensation.

Mehr Platz für Fracht

Im Gegensatz zum manuellen maschinellen AGV benötigt es zum Beispiel keinen Fahrer. Dies bedeutet, dass das AGV die Produkte effizienter handhaben kann. Das AGV-Fahrzeug muss nur Platz für die Teile und Sensoren haben, die es ihm ermöglichen, zu funktionieren und Lasten zu tragen. Sein Design AGV ist äußerst anpassungsfähig. Das AGV kann flach und niedrig sein und sich leicht ent- und beladen lassen. Sie können so konstruiert werden, dass sie die spezifische Art von Last durch einen Herstellungsprozess tragen, oder mit einem Hebemechanismus ausgestattet sein, der die Last auf die lasttragende Oberfläche hebt, was die Arbeit für Entlader erleichtert ihre Aufgaben.

Lange arbeiten

Freiliegende Scheren-AGVs werden normalerweise mit Batterien betrieben und können so lange betrieben werden, wie ihre Batterien voll aufgeladen sind. AGVs sind mit genügend Batterien ausgestattet, um während der gesamten Arbeitsschicht zu funktionieren. Wenn die Kapazität der Batterie erschöpft ist, kann das AGV zu einer Ladestation zurückkehren, um über Nacht aufgeladen zu werden, und ist bereit für die Arbeit am nächsten Tag. Die einzige Ausfallzeit besteht in der regelmäßigen Wartung. Wenn Sie sich an die Richtlinien des Herstellers zur Minimierung von Ausfallzeiten halten, können Sie diese reduzieren.

Es ist zwingend erforderlich, regelmäßige Kontrollen durchzuführen, um sicherzustellen, dass sich das AGV in einem guten Betriebszustand befindet. Die Steuerungssoftware in der AGV ist in der Lage, alle Systeme zu überwachen und alarmiert den Kontrollraum, wenn es ein Problem mit dem AGV gibt, was die Diagnosezeit und auch die Reparaturzeit verkürzt.

Transparenz des Betriebs

Ein weiterer Vorteil von automatisierten Fahrzeugen ist, dass sie, wenn sie einmal programmiert sind, egal ob es darum geht, Produkte von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz innerhalb der Produktionsstätte zu bewegen oder Produkte von der Fabrik ins Lager zu bringen, sie können die Arbeit erledigen, ohne sich vom Werk zu entfernen vorprogrammierter Weg. Je weniger Personen im Lager arbeiten, kann das Diebstahlrisiko verringern und die Sicherheit für Ihr Lager erhöhen, da weniger Personen Zugang benötigen.

Fähigkeit, unter extremen temperaturgesteuerten Bedingungen zu arbeiten

Je nach Branche müssen Produkte ggf. bei niedrigeren Temperaturen gelagert werden, um die Haltbarkeit zu verlängern. Wenn Sie mit Gartenbauartikeln und gefrorenen oder frischen Lebensmitteln zu tun haben, können Temperaturschwankungen die gesamte Versorgung ruinieren. Mitarbeiter müssen für Arbeiten bei niedrigen Temperaturen ausgerüstet sein, um die Produkte in einer Anlage sicher handhaben zu können. Der Aufenthalt bei solch niedrigen Temperaturen könnte ein größeres Risiko für Gesundheitsgefahren darstellen und die Arbeitszeit einschränken. AGVs AGVs dürfen in Bereichen eingesetzt werden, die ein Risiko für menschliche Bediener darstellen könnten.

Niedrigere Arbeitskosten

Für Fahrzeuge, die manuell bedient werden Die Anzahl der erforderlichen Bediener muss mindestens gleich oder größer sein als die Anzahl der Fahrzeuge, die Sie verwalten müssen. Mit einem AGV kann ein ausgebildeter Techniker die gesamte Flotte von einer zentralen Leitwarte aus überwachen. Es stimmt, dass die Anschaffungskosten der AGV-Technologie oft hoch sind. Einmal implementiert und programmiert, ist die Effizienz jedoch hoch und die Betriebskosten niedrig. Die Mehrheit der AGV-Einsätze wird sich innerhalb von ein oder zwei Jahren amortisieren. Danach machen die verbesserte Effizienz und die geringeren Wartungskosten einen erheblichen Unterschied für die finanzielle Rentabilität Ihres Unternehmens.

Integriert in Produktionsplanungssysteme

Es gibt zwei Elemente, die ein automatisiertes Fahrzeug ausmachen.

– Produktionsprognosen sind präziser.

– Effizientere Ressourcenallokation.

Ein weiterer Vorteil eines automatisierten Autos ist das Internet der Dinge (IoT). Im Fertigungsprozess können Maschinen miteinander kommunizieren und so ihre Arbeit effizienter erledigen. Durch diese Art intelligenter technologischer Weiterentwicklung ermöglicht die Maschinensynchronisation einen reibungslosen Betrieb. Im Falle einer Änderung der Produktionsrate könnten Maschinen in der Montagelinie ihre Verarbeitungsgeschwindigkeit ändern, um sich an die Schicht anzupassen. Wenn ein AGV Dabei kann es mit dem AGV kommunizieren, was es ihm ermöglicht, mit Änderungen in der Produktionsrate Schritt zu halten.

Automatisierte Fahrzeuge haben viele Vorteile. Betrachten wir nun die Nachteile, die automatisierte Fahrzeuge mit sich bringen könnten.

Negatives

Es gibt vier Hauptnachteile von automatisierten Fahrzeugsystemen.

Ein hoher Preis für die Anfangsinvestition

Wie bei jeder anderen Investition in eine neue Technologie besteht der Nachteil des fahrerlosen Transportsystems darin, dass die anfänglichen Kosten für die Implementierung dieser neuesten Technologie hoch sein können. Es ist ein erheblicher Kapitalaufwand, und daher müssen Vorteile und erwarteter ROI innerhalb des Geschäftsszenarios berücksichtigt werden. Neben der AGV-Hardware benötigen Sie ein Leitsystem, dessen Kosten je nach der im AGV eingesetzten Software und der Größe Ihrer Anlage variieren. Die Schulungskosten gelten für Ihren Flotten- oder Fahrzeugmanager und das Wartungspersonal. Für den Fall, dass das AGV die bestehenden Betreiber ersetzt, muss das Umschichtungs- oder Abfindungspaket im Preis berücksichtigt werden. Bei der Betrachtung der Vor- und Nachteile von fahrerlosen Transportfahrzeugen muss die Kosten-Nutzen-Rechnung gründlich nachvollzogen und dokumentiert werden.

Mehr Anfälligkeit für Cyberangriffe mit Virtual Connectivity.

Durch die Verwendung eines manuellen Systems können Sie den Bediener mit der geringsten Ankündigung wechseln. Wenn einer der Gabelstaplerfahrer nicht in der Lage ist, den von Ihnen benötigten Zeitrahmen einzuhalten, können Sie einen Fahrer finden, der zertifiziert ist, den Job zu übernehmen, bis der Eigentümer verfügbar ist.

Der Nachteil von fahrerlosen Transportfahrzeugen, wenn ein Problem mit einem AGV-Fahrzeug auftritt, zeigt an, dass die Maschine funktionsunfähig ist, bis das Problem gefunden und behoben werden kann. AGVs sind komplexe Maschinen. AGV ist eine ausgeklügelte Maschine, die mit zahlreichen Sensoren und Software zur Verwaltung ihres Betriebs ausgestattet ist. Wenn Sie ein stark angepasstes und spezialisiertes Gerät einsetzen, kann die Reparatur oder der Austausch einige Zeit in Anspruch nehmen. Es ist möglich, mit IIoT und planmäßiger Wartung, wie vom Hersteller empfohlen, effizient verwaltet zu werden.

Anlagen, die für längere Zeit außer Betrieb bleiben, können zu Produktivitäts- und Gewinnverlusten führen. Mechanische Probleme können durch den Austausch von Teilen behoben werden, aber Probleme mit Sensoren oder Software können schwieriger zu beheben und zu diagnostizieren sein. Glücklicherweise steigern häufige Software-Updates die Leistung und erweitern die Diagnosemöglichkeiten.

Inflexibilität

Eine der Schwächen automatisierter Fahrzeuge besteht darin, dass sie auf das verwendete Leitsystem angewiesen sind. Sie können sich nicht ständig anpassen, wenn sie mit einem unerwarteten Hindernis konfrontiert werden. Wenn zum Beispiel die AGV-Fahrzeug auf etwas in seinem Weg stößt, wird es langsamer, um zu warten, bis die Route frei von Hindernissen ist. Es wird immer ein gewisses Maß an menschlichem Engagement erfordern. Es ist daher unerlässlich, dass die Raumüberwachung des AGV-Betriebs bereit ist, einzugreifen, wenn eine Blockade den Stillstand des AGV verursacht.

Magnetstreifen erleichtern jedoch das Ändern der Laufwege in der Anlage erheblich. Früher konnte das AGV nur eine bestimmte Route fahren; Magnetbänder ermöglichen jedoch einfache Änderungen des Pfades. Wenn Sie die Vor- und Nachteile von fahrerlosen Transportfahrzeugen in Betracht ziehen, entscheiden Sie sich für das am besten geeignete Navigationssystem, das Ihren spezifischen Anforderungen am besten entspricht.

Beschränkt auf sich wiederholende Aufgaben

Wenn Ihr Unternehmen häufige Routenwechsel und Aufgaben erfordert, die erledigt werden müssen, ist ein AGV möglicherweise nicht die ideale Lösung. Das AGV eignet sich am besten für feste Routen mit vorgegebenen Zielen. Es ist nicht in der Lage, Routineabläufe aufgrund von Betriebsänderungen zu ändern. Die Person kann innerhalb weniger Minuten über ihre Arbeitspläne informiert werden und sie ändern. Das AGV braucht mehr Aufwand, um es in andere Projekte zu lenken.

Bediener können sich auch neue Techniken aneignen und sich schnell an Technologie- und Produktänderungen anpassen. Das AGV ist ein statisches Fahrzeug, das für die Bewegung und Positionierung von Produkten ausgelegt ist. Berücksichtigen Sie bei der Bewertung der Vor- und Nachteile die Vielseitigkeit Ihrer Produktion sowie Ihre Produktanforderungen für die Bewegung.

Hersteller/Lieferanten von industriellen Lithiumbatterien
Hersteller/Lieferanten von industriellen Lithiumbatterien

Fazit

Die Vor- und Nachteile von AGVs sind langwierig. Die Entscheidung, ob eine Investition in die technische Infrastruktur von AGVs getätigt werden soll, ist jedoch individuell. Jedes Geschäft ist anders. Die Größe Ihres Betriebs und Ihre Arbeitsumgebung bestimmen, ob die AGV-Option die vorteilhafteste Investition für Ihr Unternehmen ist.

Es gibt eine Vielzahl von Vorteilen und Profis und. Die Hauptnachteile bei der Einführung von AGVs AGV-Lösung sind vorübergehende Probleme, wie die anfänglichen Investitionskosten und die Sicherstellung, dass Ihre Einrichtung modifiziert wird, um die Vorteile von AGVs zu nutzen. Technologische Fortschritte verbessern weiterhin die Effizienz von AGVs und sind besser in der Lage, sich an die Änderungen in Ihrem Betriebsprozess anzupassen. Die Anfangsinvestition könnte teurer sein, aber die Belohnungen sind mehr Effizienz und relativ niedrige Wartungskosten.

Wenn die Schritte Ihres Produktionsprozesses Routine sind, sind die Vorteile eines fahrerlosen Transportfahrzeugs weitaus größer als die Nachteile eines automatisierten Fahrzeugs.

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